[发明专利]一种硫化型加氢催化剂的制备方法在审
| 申请号： | 201611002423.2 | 申请日： | 2016-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN108067256A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 高玉兰;方向晨;徐黎明;吕振辉;彭绍忠;张学辉;佟佳;孙海 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J27/051 | 分类号： | B01J27/051;C10G45/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种硫化型加氢催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）配制含有活性金属络合物溶液，然后干燥脱水，得到活性金属前驱物，然后中将活性金属前驱物、硫化剂和硫化助剂混合反应得到半硫化物料；（2）将胶溶剂、水和尿素混合均匀，得到液体混合物；（3）将铝源加入到酸性水溶液中打浆，然后向浆料中加入半硫化物料、液体混合物得到浆料；（4）浆料进行快速蒸发浓缩，得到浓缩浆料，然后进行缓慢干燥处理，得到半干物料；（5）步骤（3）得到的半干物料经碾压，挤出成型，然后焙烧，得到硫化型加氢催化剂。本发明通过催化剂制备和硫化过程同时完成，催化剂孔径分布集中，制备过程简单，具有较为广阔的市场应用前景。 | ||
| 搜索关键词： | 硫化型加氢催化剂 浆料 液体混合物 活性金属 硫化物料 前驱物 半干 制备 活性金属络合物 焙烧 催化剂孔径 催化剂制备 酸性水溶液 打浆 干燥处理 干燥脱水 混合反应 挤出成型 快速蒸发 硫化过程 硫化助剂 尿素混合 浓缩浆料 市场应用 制备过程 胶溶剂 硫化剂 铝源 碾压 配制 浓缩 | ||
【主权项】：
1.一种硫化型加氢催化剂的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）配制含有第VIB族和VIII族元素的活性金属络合物溶液，然后在200-400℃下干燥脱水1-10小时，得到活性金属前驱物，然后将活性金属前驱物、硫化剂和硫化助剂混合反应90-150℃条件下恒温5-50min，得到半硫化物料；其中第VIB族元素为Mo和/或W，第VIII族元素为Co和/或Ni；（2）将胶溶剂、水和尿素混合均匀，得到液体混合物；（3）将铝源加入到酸性水溶液中打浆，然后向浆料中加入步骤（1）得到的半硫化物料、步骤（2）得到的液体混合物，混合均匀，得到浆料；（4）步骤（3）的浆料进行快速蒸发浓缩至原体积的44%~83%，得到浓缩浆料，然后进行缓慢干燥处理，得到体积为原体积20%~66%的半干物料；（5）步骤（4）得到的半干物料经碾压，挤出成型，然后焙烧，得到硫化型加氢催化剂。
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