[发明专利]一种层叠形二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜的制备方法有效

专利信息
申请号: 201611004606.8 申请日: 2016-11-15
公开(公告)号: CN106367796B 公开(公告)日: 2018-04-27
发明(设计)人: 薛晋波;申倩倩;张苪境;周健兴;赵浩成;张爱琴;贾虎生 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C25D11/26 分类号: C25D11/26;C25D9/04;C23C14/35;C23C14/18;C23C14/58;C23C28/00
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司14101 代理人: 江淑兰
地址: 030024 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要: 发明涉及一种层叠形二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜的制备方法,是根据半导体耦合后经贵金属沉积的独特结构,采用阳极氧化法在钛片上制备二氧化钛纳米管薄膜,采用电化学法制备二氧化钛/硒化镉纳米薄膜,在二氧化钛/硒化镉薄膜上镀金制成二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜,产物为暗红色膜状,薄膜由二氧化钛纳米管组成,纳米管均匀致密,排布整齐,管径≤100nm,管长≤7μm,硒化镉颗粒呈纳米球状,颗粒直径≤20nm;金颗粒附着在硒化镉纳米颗粒上部,结合牢固;二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜对紫外光和可见光有明显吸收,在带有截止λ≤420nm滤光片的100W氙灯照射下产生4mA/cm2电流,可在光水解制氢,光伏产品中使用。
搜索关键词: 一种 层叠 氧化 硒化镉 复合 薄膜 制备 方法
【主权项】:
一种层叠形二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜的制备方法,其特征在于:使用的化学物质为:氟化铵、金、酒石酸钠、氧化硒、氯化镉、乙二醇、盐酸、丙酮、无水乙醇、去离子水、铂片、钛片、甘汞片;其组合准备用量如下:以克、毫升、毫米为计量单位制备方法如下:(1)阳极氧化法制备二氧化钛薄膜①清洗钛片将钛片置于烧杯中,加入丙酮100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的钛片置于另一烧杯中,加入无水乙醇100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的钛片置于另一烧杯中,加入去离子水100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;②清洗铂片将铂片置于烧杯中,加入丙酮100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的铂片置于另一烧杯中,加入无水乙醇100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的铂片置于另一烧杯中,加入去离子水100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;③配制电解液称取氟化铵1.48g±0.001g,量取乙二醇196mL±0.001mL、去离子水4mL±0.001mL,加入烧杯中,搅拌15min,使其溶解,成电解液;④阳极氧化制备二氧化钛薄膜是在玻璃电解槽内进行的,在电解液内,以钛片做阳极、铂片做阴极、在直流50V电压下,在磁子搅拌过程中,在钛片上生成二氧化钛纳米管阵列薄膜;安装阳电极,在电解槽内左部位置安装阳极钛片,并由吊丝吊装;安装阴电极,在电解槽内右部位置安装阴极铂片,并由吊丝吊装;将配制的电解液加入电解槽内,电解液要淹没钛片和铂片;将磁子搅拌器置于电解槽内底部;开启直流电源,电压50V,电解液温度25℃,电解时间60min,电解过程中磁子搅拌器搅拌电解液;在电解过程中,在钛片上生成二氧化钛纳米管阵列薄膜;阳极氧化后关闭直流电源,取出钛片,用去离子水冲洗;⑤真空干燥,将钛片及其上的二氧化钛纳米管阵列薄膜置于石英容器中,然后置于真空干燥箱中干燥,干燥温度50℃,真空度2Pa,干燥时间15min;⑥热处理,将钛片及其上的二氧化钛纳米管阵列薄膜置于石英容器中,然后置于热处理炉中,密闭;开启加热器,以2℃/min的升温速率将温度从25℃加热至450℃,保温120min,然后随炉冷却至25℃,在钛片上生成锐钛矿相的二氧化钛纳米管阵列薄膜;(2)制备二氧化钛/硒化镉薄膜用电化学沉积法制备二氧化钛/硒化镉薄膜,以钛片及其上的二氧化钛纳米管阵列薄膜为工作电极,铂片为对电极,甘汞片为参比电极,在二氧化钛纳米管阵列薄膜上沉积硒化镉,在钛片上生成二氧化钛/硒化镉薄膜;①配制电解液称取酒石酸钠0.386g±0.001g、氧化硒0.044g±0.001g、氯化镉4.56g±0.001g,量取去离子水200mL±0.001mL,加入烧杯中,搅拌20min,成电解液;②清洗甘汞片将甘汞片置于烧杯中,加入丙酮100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的甘汞片置于另一烧杯中,加入无水乙醇100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;将晾干的甘汞片置于另一烧杯中,加入去离子水100mL,浸泡清洗10min,清洗后晾干;③安装电极在玻璃电解槽内,在中间位置安装参比电极甘汞片,由吊丝吊装;在玻璃电解槽内,在左部位置安装工作电极,即钛片及其上的二氧化钛纳米管阵列薄膜,并由吊丝吊装;在玻璃电解槽内,在右部位置安装对电极铂片,由吊丝吊装;④加入电解液将配制的硒化镉电解液加入玻璃电解槽内,电解液要淹没参比电极、工作电极、对电极;⑤开启电化学工作站,采用循环伏安法,电位扫描区间为‑0.9V~‑0.4V,扫描速率为0.01V/s,电解液温度25℃,电解时间300s;在工作电极钛片上生成二氧化钛/硒化镉薄膜;⑥浸泡、清洗将钛片置于烧杯中,加入无水乙醇100mL,浸泡5min;然后将钛片置于另一烧杯中,加入去离子水100mL,清洗10min;清洗后晾干;⑦真空热处理将钛片置于石英容器中,然后置于真空热处理炉中,密闭;开启真空泵,抽取炉内空气,使炉内压强恒定在2Pa;开启加热器,以2℃/min的升温速率将温度从25℃加热至200℃,保温120min;然后停止加热,随炉冷却至25℃;冷却后生成二氧化钛/硒化镉薄膜;(3)制备二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜的制备是在真空溅射仪内进行的,是在真空状态下,以金为靶源,在二氧化钛/硒化镉薄膜上镀金纳米颗粒;①打开真空溅射仪,将金靶固定在顶部的固定架上,金靶朝下;②将附着二氧化钛/硒化镉薄膜的钛片固定在真空溅射仪下部的机械转盘上,二氧化钛/硒化镉薄膜朝上;③关闭真空溅射仪,并密闭;④开启真空泵,抽取仪腔内空气,使仪腔内压强恒定在2Pa;⑤开启机械转盘,转盘转数20r/min;⑥开启金靶上部的直流电源,工作电压为100V,电流20mA,额定功率0.3KW;在钛片上生成二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜;⑦真空热处理将钛片置于石英容器中,然后置于真空热处理炉中,密闭;开启真空泵,抽取炉内空气,使炉内压强恒定在2Pa;开启加热器,以2℃/min的升温速率将温度从25℃加热至200℃,保温时间120min;然后停止加热,随炉冷却至25℃;在钛片表面生成二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜;(4)检测、分析、表征对制备的二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜的形貌、成分、化学物理性能进行检测、分析、表征;用扫描电子显微镜对二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜进行形貌分析;用X射线衍射仪对二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜进行衍射强度分析;用电化学工作站对二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜进行瞬时光响应分析;电流随电压变化分析;用紫外‑可见分光光度计对二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜进行紫外可见光吸收分析;结论:二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜为暗红色膜状,薄膜由二氧化钛纳米管组成,管径≤100nm,管长≤7μm,管壁上附着有硒化镉纳米颗粒,颗粒直径≤20nm,金颗粒附着在硒化镉纳米颗粒上部,金颗粒直径≤10nm,二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜对可见光在400‑600nm波长有明显吸收,在带有截止λ≤420nm滤光片的100W氙灯照射下产生4mA/cm2电流;(5)产物储存对制备的二氧化钛/硒化镉/金复合薄膜储存于棕色透明玻璃容器中,密闭避光储存,要防潮、防晒、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃,相对湿度≤10%。
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