[发明专利]一种成型堆叠一体化的锌合金块生产系统

摘要

本发明涉及一种成型堆叠一体化的锌合金块生产系统，包括机架，所述机架上设置有用于锌合金块成型的循环流水系统，所述循环流水系统的浇铸成型工位前侧设置有用于从锌合金熔炉中提取液态锌合金并向设置于循环流水系统上的成型模具内浇铸液态锌合金的浇铸机构，循环流水系统的后侧设置有用于锌合金浇铸后的刮皮去渣装置，循环流水系统的中部上侧设置有用于锌合金块冷却的风冷机构，循环流水系统的输出端下侧设置有用于承接锌合金块的输出传送机构，所述输出传送机构上沿传送方向设置有用于锌合金块拨动导正及推出的出料整理机构，输出传送机构的后侧还设置有用于将锌合金块堆叠成堆的堆叠装置。不仅结构紧凑，而且方便用于锌合金块生产堆叠。

主权项

1.一种成型堆叠一体化的锌合金块生产系统，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有用于锌合金块成型的循环流水系统，所述循环流水系统的浇铸成型工位前侧设置有用于从锌合金熔炉中提取液态锌合金并向设置于循环流水系统上的成型模具内浇铸液态锌合金的浇铸机构，循环流水系统的后侧设置有用于锌合金浇铸后的刮皮去渣装置，循环流水系统的中部上侧设置有用于锌合金块冷却的风冷机构，循环流水系统的输出端下侧设置有用于承接锌合金块的输出传送机构，所述输出传送机构上沿传送方向设置有用于锌合金块拨动导正及推出的出料整理机构，输出传送机构的后侧还设置有用于将锌合金块堆叠成堆的堆叠装置；所述循环流水系统包括设置于机架上且前后并排设置的两条同步传动的传动链机构，位于两条传动链机构的前后相对应的两传动链节之间设置有模具支座，所述成型模具设置于模具支座上，成型模具靠近循环流水系统输出端的一侧下部与模具支座相铰接，成型模具的下部另一侧支撑于与模具支座固定连接的支撑杆上；所述循环流水系统输出端的前后侧分别设置有用于限制成型模具翻转的弧形限位板，所述成型模具的前后侧分别设置有翻转后抵接于弧形限位板上的凸块，所述弧形限位板的下侧设置有成型模具脱离弧形限位板后与凸块相碰撞实现锌合金块脱落的卸料撞块，所述弧形限位板与卸料撞块之间不连贯，所述卸料撞块的下端衔接有倾斜设置的导向条；所述刮皮去渣装置包括设置于循环流水系统后侧可横向移动的滑座，所述滑座上设置有悬于循环流水系统上侧并由驱动机构驱动升降的悬臂杆，所述悬臂杆上设置有一对沿前后方向相向移动的夹板，所述夹板上设置有夹板相向运动后可向下运动用于刮除液态锌合金表面料渣的可伸缩刮皮板，夹板的底端固联有倾斜设置的卸料板，所述卸料板的下端设有折弯部，所述折弯部的下端边缘与可伸缩刮皮板的下端边缘相接触，卸料板利用折弯部将刮皮板表面的残渣剔落至料渣槽内；所述滑座上还设置有位于悬臂杆下侧并可沿横向平移至刮皮板正下方的料渣槽，所述滑座下部还设置有悬于循环流水系统上方的纵向杆，所述纵向杆上设置有与料渣槽底部相配合的横向滑轨，纵向杆上设置有用于驱动料渣槽横向平移的卧式气缸，所述悬臂杆的前部下侧设置有通槽，所述通槽内设置有一对伸缩杆方向相反的卧式气缸，所述卧式气缸的伸缩杆与相应的夹板相连接，位于后侧的夹板的后侧设置有用于驱动可伸缩刮皮板向下运动的立式气缸，位于前侧的夹板前侧设置有用于驱动可伸缩刮皮板向下运动的立式气缸；所述料渣槽靠近刮皮板一侧的侧端面上开设有以利料渣槽横移时刮皮板穿过的V形槽口，所述料渣槽的槽底倾斜设置，所述料渣槽槽底的后侧开设有排渣口，所述排渣口处连接有向下倾斜的排渣导槽；所述料渣槽内设置有呈倒八形状并用于可伸缩刮皮板向上收缩时将可伸缩刮皮板外侧的料渣刮下的刮板。