[发明专利]外齿圈压装方法

摘要

本发明公开一种外齿圈压装方法，步骤a设置一个压装工装，压装工装由上移动组件和下定位组件构成，下定位组件中的下定位座顶面同轴支撑有下压装套筒；下压装套筒上方设有下压装定位套筒；下压盖的开口朝下；步骤b最后控制压机的压头向下移动，从而通过下压盖将下压装定位套筒上的未加工外齿圈压装到下压装套筒上，而下压装套筒上的已加工外齿圈压到下定位座；步骤c取工件。本发明能将已加工的外齿圈从下压装套筒上取下，并同时将未滚齿的外齿圈压装到下压装套筒上，以便后续工序中将带有未滚齿外齿圈的下压装套筒装夹到滚齿机上滚齿，下压装套筒上可以压装8‑10个外齿圈，这样就能大幅提高滚齿效率，从而客服现有技术加工效率低的缺陷。

主权项

一种外齿圈压装方法，其特征在于包括如下步骤：步骤a：设置一个压装工装，该压装工装由上移动组件和下定位组件构成，其中：所述上移动组件包括上水平压板(1)和水平下压环(3)，其中上水平压板(1)与压机(Y)的压头(YT)同轴固定，该上水平压板(1)的下板面通过一组竖直连接柱(2)与所述水平下压环(3)顶面同轴固定，该竖直连接柱沿周向设置；所述下定位组件与上移动组件的轴心线在同一条直线上，并包括下定位座(4)和下压盖(7)，其中：所述下定位座(4)固定在所述压机(Y)的工作台(YG)上，在下定位座内通过径向块(4a)同轴连接有一个定位柱(4b)，该定位柱上端为上小下大的圆锥部；所述下定位座(4)顶面同轴支撑有一个下压装套筒(5)，该下压装套筒的外径大于下定位座(4)的外径，在下压装套筒(5)内通过径向柱(5a)同轴连接有一个定位套(5b)，该定位套中心孔的下部与所述定位柱(4b)上端的圆锥部相配合;所述下压装套筒(5)上方同轴设有一个下压装定位套筒(6)，这两个件均用于套装外齿圈(W)，且下压装套筒(5)外面一次可以套装8‑10个外齿圈(W)；所述下压装定位套筒(6)的高度高于下压装套筒(5)，该下压装定位套筒的外壁为上小、下大的圆锥面，其下端的外径与下压装套筒(5)的直径相同；所述下压装定位套筒(6)中心孔的下端设有一个下环形凸台( 6a)，该下环形凸台与所述下压装套筒(5)的内孔壁贴合；所述下压盖(7)的开口朝下，并可套在所述下压装定位套筒(6)外面，并在所述上移动组件的作用下，向下压所述外齿圈(W)，当下压盖(7)内顶面接触下压装定位套筒(6)顶面时，刚好将下压装定位套筒(6)上套装的所有外齿圈(W)压到所述下压装套筒(5)上；步骤b：首先将装有已加工外齿圈(W)的下压装套筒(5)装在下定位座(4)上，然后在下压装套筒(5)上面装上一个下压装定位套筒(6)，并在下压装定位套筒(6)外面套装一组未加工的外齿圈(W)，未加工外齿圈(W)的数目及规格与已加工外齿圈(W)相同；其次，在下压装定位套筒(6)外面套装一个下压盖(7)，该下压盖(7)的下端面压在最上面一个未加工外齿圈(W)顶面上；最后控制所述压机(Y)的压头(YT)向下移动，从而通过下压盖(7)将下压装定位套筒(6)上的未加工外齿圈(W)压装到下压装套筒(5)上，而下压装套筒(5)上的已加工外齿圈(W)压到下定位座(4)；步骤c：依次取下下压盖(7)、下压装定位套筒(6)和下压装套筒(5)，并将带有未加工外齿圈(W)的下压装套筒(5)装夹到滚齿机上进行滚齿加工，而下定位座(4)上的已加工外齿圈(W)则由工人取下；所述下定位座(4)通过径向块(4a)与定位柱(4b)焊接固定；所述上水平压板(1)通过螺栓与压机(Y)的压头(YT)固定。