[发明专利]热装式坝辊的加工方法

摘要

本发明涉及一种热装式坝辊的加工方法，包括辊筒加工、轴头加工以及辊筒与轴头的装配，辊筒与轴头装配包括以下步骤：将轴头与辊筒进行过盈配合得到坝辊的步骤；检测坝辊的不平衡量，计算出坝辊中心偏移量和偏移方向，基于平衡量大于10g时，采用车床上的双四爪卡盘夹持装置对坝辊夹持以借偏心，车外圆去除不平衡量的步骤；采用数控车床车削对辊筒的第二外圆进行精车，以及对轴头的第八外圆、第九外圆、第十外圆进行精车的步骤。本发明的热装式坝辊的加工方法具有平衡精度高的优点。

主权项

1.热装式坝辊的加工方法，包括辊筒加工、轴头加工以及辊筒与轴头的装配，其特征在于，所述辊筒加工包括以下步骤：对锻造成形的辊筒进行正火处理的步骤；对辊筒的第一外圆进行粗车，控制该第一外圆的圆度、粗糙度以及余量的步骤；通过淬火以及高温回火对辊筒进行调质处理，控制辊筒的硬度的步骤；采用数控车床半精车辊筒的第一外圆的步骤；将辊筒在450℃‑550℃的环境中进行4‑6h保温后，进行空冷技术处理的步骤；对辊筒表面进行淬火的步骤；对辊筒第一外圆进行粗磨的步骤：对辊筒内孔进行精镗的步骤；轴头的加工包括以下步骤：对锻造成形的轴头进行热处理以及正火处理的步骤；对轴头的第六外圆、第七外圆、第十二外圆、第十三外圆进行车削，并控制车削余量、圆度以及粗糙度的步骤；通过淬火以及高温回火对轴头进行调质处理，控制轴头硬度的步骤；精车第十三外圆控制过盈量；辊筒与轴头装配包括以下步骤：将轴头与辊筒进行过盈配合得到坝辊的步骤；检测坝辊的不平衡量，计算出坝辊中心偏移量和偏移方向，基于平衡量大于10g时，采用车床上的卡盘夹持装置对坝辊夹持以借偏心，车外圆去除不平衡量的步骤；采用数控车床车削对辊筒的第二外圆进行精车，以及对轴头的第八外圆、第九外圆、第十外圆进行精车的步骤；对辊筒的第一外圆，轴头的第六外圆和第七外圆进行精磨的步骤。