[发明专利]复合铸锭的自动热轧粘合方法及设备

摘要

本发明涉及一种复合铸锭的自动热轧粘合方法，该方法包括以下步骤：通过激光测距探头测量铸锭端部离辊缝的实际距离并且将距离信号传输到控制系统；控制系统识别铸锭与辊缝的相对位置；控制系统设定在铸锭出辊缝时铸锭端部离辊缝的设定距离，并且设定粘合道次的压下量和粘合位置以及设定粘合时辊缝的粘合速度；控制系统驱动主传动电机转动使上下轧辊进行往复运动，同时上下轧辊与铸锭之间的摩擦力驱动铸锭跟随上下轧辊进行往复运动，并且在铸锭出辊缝时进行转向控制；控制系统发送命令给油缸来驱动辊缝按照所设定的压下量和粘合速度移动，最终完成粘合工序。该方法能够使整个热轧粘合过程更加精确和稳定，并且有效节省时间成本。

主权项

1.一种复合铸锭的自动热轧粘合方法，其特征在于，所述自动热轧粘合方法包括以下步骤：a)通过激光测距探头测量铸锭端部离辊缝的实际距离并且将测得的距离信号传输到控制系统；b)控制系统根据在步骤a)中测得的距离信号来识别铸锭与辊缝的相对位置；c)控制系统根据在步骤b)中识别的相对位置来设定在铸锭出辊缝时铸锭端部离辊缝的设定距离，并且设定粘合道次的压下量和粘合位置以及设定粘合时辊缝的粘合速度；d)控制系统驱动主传动电机转动使上下轧辊进行往复运动，同时上下轧辊与铸锭之间的摩擦力驱动铸锭跟随上下轧辊进行往复运动，并且在铸锭出辊缝时根据在步骤c)中所设定的铸锭端部离辊缝的设定距离来进行转向控制；e)当铸锭运行到在步骤c)中所设定的粘合位置时，控制系统发送命令给油缸来驱动辊缝按照在步骤c)中所设定的压下量和粘合速度移动，以实现粘合时压下量的逐步增加，最终完成粘合工序。