[发明专利]开口薄壁齿轮加工方法

摘要

本发明开口薄壁齿轮加工方法涉及机械加工领域，具体涉及开口薄壁齿轮加工方法，包括以下步骤备料；锻造；粗车；工件平面放置零件，调质处理；半精车，留1.5～2.0mm加工余量，工件平面放置，零件稳定回火；半精车，留0.8～1.0mm加工余量，工件平面放置零，件时效处理；精车；先将外圆加工成形并留有加工余量，再用开口铸铁套夹紧零件外圆，接下来同次车削尺寸15mm右大端面、镗直径195.6mm、直径190mm、直径165mm孔和车尺寸4.5mm左端、尺寸7.1mm右端，使各内端面尺寸达图样设计要求，将各内孔和各内端面尺寸加工全部合格后，再利用平磨磨削左端面，磨削时用弱磁吸附磨削，本发明操作简单，能保证工件的加工质量和加工精度，降低生产成本，提高生产质量。

主权项

一种开口薄壁齿轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，备料；第二步，锻造；第三步，粗车；第四步，工件平面放置零件，调质处理；第五步，半精车，留1.5～2.0mm加工余量，工件平面放置，零件稳定回火；第六步，半精车，留0.8～1.0mm加工余量，工件平面放置零，件时效处理；第七步，精车；先将外圆加工成形并留有加工余量，再用开口铸铁套夹紧零件外圆，接下来同次车削尺寸15mm右大端面、镗直径195.6mm、直径190mm、直径165mm孔和车尺寸4.5mm左端、尺寸7.1mm右端，使各内端面尺寸达图样设计要求，将各内孔和各内端面尺寸加工全部合格后，再利用平磨磨削左端面，磨削时用弱磁吸附磨削，保证尺寸15mm达到图样要求，同时也保证平面度、平行度小于0.01mm；第八步，平磨；利用直径190mm孔和右大端面为基准上心轴、压盖，车削直径217.6m m、直径201.6mm、直径196 mm、直径170mm外圆及11mm、7mm和4mm各左外端面且同时保证各外圆和端面的形位公差要求；第九步，精车；第十步，加工中心，以直径165mm孔和一端面为基准攻钻7‑M5‑7H螺纹孔达图样设计要求，然后再利用该心轴和压板将零件固定在滚齿机上滚齿，待滚齿加工完毕后，钳工去毛刺，完成以上各工序后进行线切割工序，将零件放置到压盘中，用长度为8mm的M5螺钉将零件固定在压盘内，此处压盘直径196mm 内孔与零件直径196mm外圆的间隙配合在0.005～0.01mm之间，并利用压盘上2个直径4h7销子找正零件中心后固定在工作台上，然后利用线切割先将零件从中间切开，分成均分的两件；第十一步，钳工；第十二步，表面处理。