[发明专利]超低气孔率、低膨胀率粘土质耐火材料的制作工艺有效
| 申请号： | 201611014132.5 | 申请日： | 2016-11-15 |
| 公开（公告）号： | CN106518114B | 公开（公告）日： | 2019-03-19 |
| 发明（设计）人： | 李玉强;张瑛;张晓峰;孙文礼;李志军;郑飞 | 申请（专利权）人： | 淄博工陶耐火材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B33/13;C04B33/32 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255200 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种超低气孔率、低膨胀率粘土质耐火材料的制作工艺。所述的制作工艺，采用传统的半干法原料混料工艺混料，采用传统成型工艺成型制作成半成品坯体，半成品坯体在烧成过程中，在1200℃以上的升温和升至烧成最高温度后的保温过程中均采用还原气氛，保温结束后，转为常规氧化气氛。采用本发明所述工艺，将过去通过精密的粒度级配、极度的高压成型都无法制作的超低气孔率粘土砖，很容易的制作出来，使粘土质耐火材料的品质最大限度的得到提升和优化；能够制作出荷重软化温度高、外观平整、气孔率极低、热膨胀率低的适用于海绵钛行业和玻璃行业的粘土质耐火材料。 | ||
| 搜索关键词： | 气孔率 膨胀率 粘土 耐火材料 制作 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种超低气孔率、低膨胀率粘土质耐火材料的制作工艺，采用传统的半干法原料混料工艺混料，采用传统成型工艺成型制作成半成品坯体，其特征在于：半成品坯体在烧成过程中，在1200℃以上的升温和升至烧成最高温度后的保温过程中均采用还原气氛，保温结束后，转为常规氧化气氛；其中，还原气氛CO浓度控制在10000ppm以上。
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