[发明专利]交联聚氨酯膜的制备方法

摘要

本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种交联聚氨酯膜的制备方法。交联聚氨酯膜的制备方法，包括如下步骤（1）有机硅改性多臂型水性聚氨酯树脂的制备；（2）固化膜的制备。本发明THPDMS的加入能够在一定程度上提高胶膜的热稳定性，同时，由于TWPU膜表面出现软硬两相微分离，并随着THPDMS含量的增加微相分离增强导致乳液的粒径逐渐增大，水接触角增大、胶膜吸水率降低，有相对较好的拉伸强度和断裂伸长率分别为7.25MPa、250％。

主权项

交联聚氨酯膜的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）有机硅改性多臂型水性聚氨酯树脂的制备称量一定量的IPDI 和DBTDL 加入装有搅拌器、冷凝管、恒压滴液漏斗和氮气导管的干燥四口烧瓶中，室温搅拌均匀，通入氮气保护，逐步升温至45℃，用恒压滴液漏斗控制滴速在2~3s/滴逐滴滴加0.5倍IPDI摩尔数的PCDL 和的THPDMS 反应2h，每0.5h取样滴定体系中游离的‑NCO含量，当体系中游离的‑NCO含量达到理论值后，停止反应；产物标记为IPDI‑PCDL‑THPDMS；将DBTDL和DMPA 加入装有搅拌器、冷凝管、恒压滴液漏斗和氮气导管的干燥四口烧瓶中，室温搅拌均匀，通入氮气保护，逐步升温至50℃，然后用恒压滴液漏斗控制滴速在2~3s/滴逐滴滴加1/3摩尔倍数DMPA的HDT，反应2h，每0.5 h 取样滴定体系中游离的‑NCO 含量，当达到理论值后，产物记为HDT‑DMPA；温度升至75℃，用恒压滴液漏斗控制滴速在2~3s/滴逐滴滴加HDT‑DMPA，加入适量的丙酮调节反应粘度，反应3h，每0.5h 取样滴定体系中游离的‑NCO 含量，当达到理论值后，用恒压滴液漏斗控制滴速在2~3s/滴逐滴滴加一定量的HEA，即得树枝状聚氨酯，将所制得的树脂降温至40℃，在高速搅拌下加入DMPA 相同摩尔数的TEA中和反应1h，加水乳化1 h，静置消泡后用旋转蒸发仪除去丙酮制得有机硅改性的多臂型水性聚氨酯；（2）固化膜的制备称取聚氨酯乳液，加入总质量5％的水性光引发剂，再加入一定量的流平剂，成膜助剂，消泡剂，室温搅拌均匀后，将溶液倒入四氟乙烯模具中，室温放置24 h，60℃烘箱烘2h,再将膜放入紫外灯光固化机中进行固化40s 得到交联聚氨酯膜。