[发明专利]一种高氮中锰钢薄带及其近终成形制备方法有效
| 申请号： | 201611016035.X | 申请日： | 2016-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN106756528B | 公开（公告）日： | 2018-08-17 |
| 发明（设计）人： | 袁国;王鹤松;曹光明;李成刚;陈弘;方烽;康健;张元祥;王国栋 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/02;B22D11/06 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高氮中锰钢薄带及其近终成形制备方法，属于钢铁合金材料技术领域，成分按质量百分比为含C 0.05~0.5％，Mn 5~12％，N 0.05~0.2％，Si 0.05~2％，S<0.002％，P<0.003％，Al＜5％，余量为Fe；厚度为0.5~1.2mm，抗拉强度为800~1200MPa，断后延伸率为20~60％，强塑积为24~50GPa·％；制备方法为：（1）在氮气的气氛下熔炼钢水，浇入双辊薄带连铸设备中铸轧；（2）将铸带进行热轧，空冷后卷曲；（3）酸洗后冷轧；（4）逆相变退火，空冷至室温。本发明技术可以省去传统常规带钢生产工艺的连铸机、加热炉、粗轧机组及精轧机组等生产设备，是一种节能、环保、低成本的短流程技术。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 近终成形 薄带 高氮 空冷 锰钢 加热炉 钢铁合金材料 双辊薄带连铸 氮气 退火 断后延伸率 质量百分比 传统常规 粗轧机组 带钢生产 精轧机组 生产设备 钢水 低成本 短流程 连铸机 强塑积 卷曲 熔炼 冷轧 酸洗 铸带 铸轧 热轧 节能 环保 | ||
【主权项】：
1.一种高氮中锰钢薄带的近终成形制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）按设定成分在氮气的气氛下熔炼钢水，其成分按质量百分比为含C 0.05~0.5％，Mn 5~12％，N 0.05~0.2％，Si 0.05~2％，S<0.002％，P<0.003％，Al＜5％，余量为Fe；然后浇注到中间包内，再从中间包浇入双辊薄带连铸设备中，经铸轧获得厚度为1.8~3.0mm的铸带；（2）将铸带冷却至开轧温度后进行热轧，开轧温度为1000~1100℃，热轧总压下量为10~30％，终轧温度为900~1000℃，获得的热轧板空冷至550~700℃进行卷曲，得到热轧板；（3）将热轧板酸洗去除氧化铁皮，然后进行冷轧，冷轧总压下量为50~70％，得到冷轧板；（4）将冷轧板加热至630~760℃保温3min~12h，完成逆相变退火，再空冷至室温，得到高氮中锰钢薄带，其厚度为0.5~1.2mm，抗拉强度为800~1200MPa，断后延伸率为20~60％，强塑积为24~50GPa·％。
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