[发明专利]一种轴承热处理工艺在审
申请号: | 201611016773.4 | 申请日: | 2016-11-18 |
公开(公告)号: | CN108070703A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 余文学 | 申请(专利权)人: | 贵州宏博轴承有限公司 |
主分类号: | C21D9/40 | 分类号: | C21D9/40;C21D1/30;C21D1/18 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 张梅 |
地址: | 558200 贵州省黔南布依族苗*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 一种轴承热处理工艺,其特征在于,包括下述步骤:(1)球化退火 a.第一次球化退火 b.第二次球化退火(2)淬火:所述淬火时先以10‑15℃/h的升温速度升至650℃‑670℃,并在650℃‑670℃温度下预热10‑15分钟,再以8‑12℃/h的升温速度升至835℃~840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35‑40分钟(3)冷处理:随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。本发明的目的在于提供一种新型轴承钢及热处理工艺,可提高钢材的加工精度、冲击韧性和疲劳寿命。 | ||
搜索关键词: | 淬火 热处理工艺 退火 次球 轴承 保温 冲击韧性 疲劳寿命 球化退火 随炉冷却 新型轴承 冷处理 预热 出炉 空冷 钢材 加工 | ||
【主权项】:
1.一种轴承热处理工艺,其特征在于,包括下述步骤:(1)球化退火:a.第一次球化退火:把关节轴承加热到820-870℃,保温0.5~2小时,然后再油淬冷却;b.第二次球化退火:再关节轴承加热到580-760℃,保温1.5~3小时,之后进行高温回火,以油为淬火剂,以20-50℃/h的降温速度进行冷却,冷却到达480-550℃时,出炉空冷;(2)淬火:所述淬火时先以10-15℃/h的升温速度升至650℃-670℃,并在650℃-670℃温度下预热10-15分钟,再以8-12℃/h的升温速度升至835℃~840℃进行淬火保温,淬火保温的时间为35-40分钟;(3)冷处理:随炉冷却至160℃以下后出炉空冷。
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