[发明专利]一种光电复合缆的制造方法在审
| 申请号： | 201611019395.5 | 申请日： | 2016-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN106328304A | 公开（公告）日： | 2017-01-11 |
| 发明（设计）人： | 安新生 | 申请（专利权）人： | 安新生 |
| 主分类号： | H01B11/22 | 分类号： | H01B11/22;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/26;H01B13/24 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228 | 代理人： | 冯智文 |
| 地址： | 214000 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种光电复合缆的制造方法，包括第一步：电解铜熔炼，连铸连轧出Φ6.0mm电解铜杆；第二步：Φ6.0mm电解铜杆进行拉丝、退火制成Φ0.29mm的镀锡软铜丝；第三步：将84根Φ0.29mm的软铜丝进行束丝绞合，绞合外径为3.5mm的6mm2的导体；第四步：导体挤耐寒聚氯乙烯绝缘层，线芯绝缘厚度为0.9mm，绝缘外径为5.3mm；第五步：1根6mm2绝缘线芯和双芯铠装光缆绞合绕包聚酯带，外径为7.4mm；第六步：编织机编织0.15mm镀锡铜丝为屏蔽层，编织密度不小于85％，外径为8.0mm；第七步：纵包一层0.2mm铝塑复合带，挤包1.0mm聚乙烯内护为防水层，外径为10.4mm；第八步：挤包耐寒低烟无卤阻燃聚烯烃外护套，厚度为1.2mm，成品外径为12.8mm。本发明其生产效率高，降低了生产成本，产品品质有保证。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 光电 复合 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种光电复合缆的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：第一步：电解铜熔炼，连铸连轧出Φ6.0mm电解铜杆；第二步：Φ6.0mm电解铜杆进行拉丝、退火制成Φ0.29mm的镀锡软铜丝；第三步：将84根Φ0.29mm的软铜丝进行束丝绞合，绞合外径为3.5mm的6mm2的导体；第四步：导体挤耐寒聚氯乙烯绝缘层，线芯绝缘厚度为0.9mm，绝缘外径为5.3mm；第五步：1根6mm2绝缘线芯和双芯铠装光缆绞合绕包聚酯带，外径为7.4mm；第六步：编织机编织0.15mm镀锡铜丝为屏蔽层，编织密度不小于85％，外径为8.0mm；第七步：纵包一层0.2mm铝塑复合带，挤包1.0mm聚乙烯内护为防水层，外径为10.4mm；第八步：挤包耐寒低烟无卤阻燃聚烯烃外护套，厚度为1.2mm，成品外径为12.8mm。
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