[发明专利]激光标刻工艺参数的估计方法及激光标刻方法

摘要

本发明涉及激光标刻领域，尤其涉及一种利用激光在铝锭表面标刻铝锭标识所需的激光标刻工艺参数的估计方法。为提高标刻效果以及标刻效率，本发明提出一种激光标刻工艺参数的估计方法：在待标刻铝锭上进行等水平多因素正交试验并记录多组试验数据；建立标刻图像的图像灰度值G的计算模型方程：b_i(i＝0、1、2、3)、b₄、b₅、......、b₉、b₁₀为拟合系数；根据等水平多因素正交试验的试验数据拟合得出拟合系数的值；根据目标函数G＜150估计得出激光标刻工艺参数。利用该激光标刻工艺参数的估计方法可根据标刻需要的图像灰度值估计出激光标刻工艺参数可直接用于激光标刻，提高了激光标刻效果、效率以及标刻图像的自动识别率。

主权项

一种激光标刻工艺参数的估计方法，其特征在于，该估计方法包括如下步骤：步骤1：在待标刻铝锭上进行等水平多因素正交试验，试验过程中，调整激光标刻工艺参数以获得不同的标刻图像的图像灰度值，并记录多组试验数据，该试验数据包括激光标刻工艺参数聚焦激光束直径d、激光机Q频率f、激光扫描速度v、激光功率p和填充线间距s的值以及对应的标刻图像的图像灰度值；步骤2：建立标刻图像的图像灰度值的计算模型方程：$G=\underset{i=0}{\overset{3}{\mathrm{\Σ}}}{b}_i{\left(\frac{f}{v}\right)}^i\exp (b_4+\frac{b_{5}f}{b_{6}f+b_{7}p}+\frac{b_8}{b_9+b_{10}s})$其中，G表示标刻图像的图像灰度值，b_i(i＝0、1、2、3)、b₄、b₅、......、b₉、b₁₀为拟合系数；步骤3：根据所述步骤1中记录的等水平多因素正交试验的试验数据拟合得出所述图像灰度值的计算模型方程中的拟合系数的值；步骤4：根据目标函数G＜150估计得出激光标刻工艺参数聚焦激光束直径d、激光机Q频率f、激光扫描速度v以及激光功率p的值。