[发明专利]一种复合贫铁矿石预选生产系统

摘要

本发明公开了一种复合贫铁矿石预选生产系统，属于选矿技术领域。本发明的一种复合贫铁矿石预选生产系统，步骤包括复合贫铁矿石的破碎→采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将上步骤的碎矿产品破碎至Φ3mm→湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺→弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业→强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水。本发明的一种复合贫铁矿石预选生产系统，包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ，并依次呈生产流水线按工艺顺序分布。本发明可以实现复合贫铁铁矿石能在入磨前能大量抛弃合格尾矿、降低入磨量、充分实现“多碎少磨、早抛早丢”的目的。

主权项

1.一种复合贫铁矿石预选生产系统，其特征在于：包括高压辊磨机、湿式高效打散机、直线振动筛Ⅰ、弱磁选机、强磁选机和直线振动筛Ⅱ，并依次呈生产流水线按工艺顺序分布；其中：所述生产流水线工艺步骤为：A、复合贫铁矿石的破碎过程采用二段或三段一闭路工艺，将碎矿产品控制在Φ20mm以下；B、采用高压辊磨筛分全闭路超细碎工艺将步骤A的碎矿产品破碎至Φ3mm：将碎矿Φ20mm产品进入高压辊磨机，高压辊磨机的排矿产品先通过湿式高效打散机打散后，再进入直线振动筛Ⅰ进行湿式筛分，筛上产品与碎矿产品混合后返回高压辊磨机进行二次加工；高压辊磨机的辊面压力3~5MPa，辊间隙为15mm；所述的直线振动筛Ⅰ的筛孔为3mm；C、湿式弱磁选与湿式强磁选联合工艺：步骤B的高压辊磨机的筛下产品进入弱磁选机进行湿式弱磁选，弱磁选机的尾矿再进入强磁选机进行湿式强磁选；D、弱磁选机的精矿和强磁选机的精矿混合后进入后续的球磨选别作业，完成复合贫铁矿石的预选；E、强磁选机的尾矿进入直线振动筛Ⅱ脱水至筛上产品的固体浓度不低于85%后，由胶带机运输至堆场作为建材产品，筛下矿浆进入尾矿库；所述湿式高效打散机包括筒体（7）、动力装置、传动装置、托轮装置（12）和挡轮装置（10），所述动力装置固定在地面上，包括电机（1）、减速机（2）和联轴器（3），呈连续式传动连接；所述筒体（7）包括进料端（8）和出料端（9），呈进料端（8）在上、出料端（9）在下的倾斜式设置；筒体（7）外壁设置齿圈罩（6），内壁衬橡胶衬板（14），沿橡胶衬板（14）内圈周线固定导料板（15）；所述传动装置包括大齿轮装配（5）和与大齿轮装配（5）啮合连接的小齿轮装配（4）；所述减速机（2）通过联轴器（3）与小齿轮装配（4）以及大齿轮装配（5）传动连接；大齿轮装配（5）与齿圈罩（6）配合使用；所述湿式高效打散机打散的步骤为：高压辊磨机饼状排矿产品在湿式高效打散机中筒体（7）、动力装置和传动装置的配合作用下，由电机（1）通过联轴器（3）、减速机（2）联接小齿轮装配（4）带动铆固在筒体上的大齿轮装配（5），从而带动筒体（7）转动；高压辊磨机饼状产品进入筒体（7）内后，加入适量的水，圆筒内有橡胶衬板（14），衬板上有导料板（15），因筒体（7）的倾斜式旋转，导料板（15）随着筒体（7）的旋转不断的将物料升起和抛落，同时导料板（15）很快的将水送向筒内，以使物料在筒体内的横断面上较均匀的分布撒落，物料在抛落过程中逐渐向出料端移动，直至排出筒体（7），完成整个浸泡和打散过程；所述托轮装置（12）固定在地面上，为转轴式滚动轴承托轮组，包括4个托轮和2个转轮（13），分为前后对称的两组，每组又呈转轮（13）在中、托轮在转轮（13）两侧左右对称设置，转轮（13）与筒体（7）左右两部分外壁设置的滚圈（16）转动连接；所述挡轮装置（10）为锥面挡轮装置，锥面角度≤2度，与筒体的倾斜角度一致，设置在左侧的2个转轮（13）之间。