[发明专利]中小型汽车胀压成形桥壳连续缩径模具有效

专利信息
申请号: 201611023800.0 申请日: 2016-11-14
公开(公告)号: CN106391871B 公开(公告)日: 2018-01-16
发明(设计)人: 王连东;刘超;刘恒;宋希亮;杨亚丛;范文 申请(专利权)人: 燕山大学;河北众桥科技股份有限公司
主分类号: B21D37/10 分类号: B21D37/10;B21D41/04
代理公司: 秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙)13102 代理人: 鄂长林
地址: 066004 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开一种中小型汽车胀压成形桥壳连续缩径模具。所述连续缩径模具安装在三向液压机上,三向液压机上滑块带动上模I、上模II运动,与下模I、下模II共同夹持管坯的中部,三向液压机左、右滑块带动左、右缩径凹模I和左、右缩径凹模II运动,左、右滑块内的左、右中心活塞带动左、右芯轴I和左、右芯轴II运动,装在左、右支承板的中心键导向板与装在下模板、左、右芯轴固定板上的中心键同时保证第一、第二工位缩径时管坯中部与左右两侧同轴。所述缩径模具可在一套模具上同时完成第一次、第二次两道次缩径。本发明可提高生产效率近50%,而且制造成本显著降低,同时还具有单道次缩径变形量大、芯轴便于更换和缩径后管坯壁厚容易控制等优点。
搜索关键词: 中小型 汽车 成形 连续 模具
【主权项】:
一种中小型汽车胀压成形桥壳连续缩径模具,在三向液压机上使用;所述缩径模具的上模板(11)安装在三向液压机上滑块,其下面中部安装上模垫板(16),下模板(23)安装在三向液压机工作台上,上模板(11)、下模板(23)之间安装导套(29)、导柱(28);左、右侧模板(1、1′)安装在三向液压机的左、右滑块上,左、右侧模板(1、1′)联接左、右支承板(3、3′),左、右支承板(3、3′)联接左、右凹模固定板(14、14′),左、右支承板(3、3′)的内部设置左、右芯轴固定板(4、4′),左、右芯轴固定板(4、4′)与三向液压机左、右滑块内部设置的左、右中心活塞联接,其特征在于:所述上模垫板(16)的前后方向上分别安装第一缩径工位的上模I(15a)、第二缩径工位的上模II(19a);所述下模板(23)的中部设置凸台,凸台前后方向上分别安装第一缩径工位的下模I(15b)、第二缩径工位的下模II(19b),上模I(15a)与下模I(15b)、上模II(19a)与下模II(19b)成对使用,用于夹持第一缩径工位、第二缩径工位上管坯的中间部分;所述下模板(23)中部凸台的左右两侧前后方向对称设置与底面垂直的前、后竖壁I(23a、23a′)和前、后竖壁II(23b、23b′),其内侧表面上沿高度方向对称设置前、后矩形槽I(23c、23c′)和前、后矩形槽Ⅱ(23d、23d′),用于安装左、右缩径凹模导向组件中的前、后中心键I(26a、26a′)和前、后中心键Ⅱ(26b、26b′);所述左、右支承板(3、3′)为对称结构的空心矩形截面柱体,其前后两侧外平面上沿高度方向对称设置前、后矩形槽Ⅲ(3a、3a′),用于安装左、右凹模导向组件的前、后中心键导板I(27a、27a′)和前、后中心键导板Ⅱ(27b、27b′);左、右支承板(3、3′)上下两侧内平面上沿前后方向对称设置上、下矩形槽I(3b、3b′),用于安装左、右芯轴导向组件的上、下中心键导板I(7a、7a′)和上、下中心键导板Ⅱ(7b、7b′);所述左、右凹模固定板(14、14′)为对称结构的矩形截面柱体,心部前后方向上安装第一缩径工位的左、右缩径凹模I(13、13′)和第二缩径工位的左、右缩径凹模Ⅱ(20、20′);左、右凹模固定板(14、14′)的前后两侧沿高度方向对称设置前、后矩形槽Ⅳ(14a、14a′),亦用于安装左凹模导向组件的前、后中心键导板I(27a、27a′)和前、后中心键导板Ⅱ(27b、27b′);所述左、右芯轴固定板(4、4′)为对称结构的矩形截面柱体,位于左、右支承板(3、3′)的内部;在左、右芯轴固定板(4、4′)前后方向的中心设置轴向螺纹孔M1,用于联接三向液压机左、右滑块内部设置的左、右中心活塞;螺纹孔M1的前后两侧设置螺纹孔M2、M3,分别联接第一缩径工位的左、右芯轴I(9、9′)和第二缩径工位的左、右芯轴Ⅱ(22、22′);左、右芯轴固定板(4、4′)上下两侧外平面上沿前后方向对称设置上、下矩形槽Ⅱ(4a、4a′),用于安装左、右芯轴导向组件的上、下中心键I(5a、5a′)和上、下中心键Ⅱ(5b、5b′);安装在左、右支承板(3、3′)前后两侧外表面上的前、后中心键导板I(27a、27a′)和前、后中心键导板II(27b、27b′)与安装在下模板23两侧前、后竖壁I(23a、23a′)及前、后竖壁II(23b、23b′)内侧表面上的前、后中心键I(26a、26a′)和前、后中心键II(26b、26b′)组成左、右缩径凹模导向组件,保证第一缩径工位、第二缩径工位管坯左右两侧与中部夹持部分同轴;安装在左、右支承板(3、3′)上下两侧内平面上的上、下中心键导板I(7a、7a′)和上、下中心键导板II(7b、7b′)与安装在左、右芯轴固定板(4、4′)上下两侧外表面上的上、下中心键I(5a、5a′)和上、下中心键II(5b、5b′)组成左、右芯轴导向组件,保证第一缩径工位的左、右凹模I(13、13′)与左、右芯轴I(9、9′)同轴以及第二缩径工位的左、右凹模II(20、20′)与左、右芯轴II(22、22′)同轴。
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