[发明专利]铝合金模锻件的制造方法

摘要

铝合金模锻件的制造方法，它涉及一种AL‑Cu‑Mg合金模锻件的制造方法。本发明是为了提供一种超长超大规格铝合金螺旋桨桨叶铝合金模锻件的制造方法，以提高螺旋桨桨叶的强度、耐磨性、抗腐蚀性和断裂韧性，使桨叶使用寿命增加。本方法如下：一、铝合金铸锭的加热；二、楔型毛坯；三、锻件；四、将锻件蚀洗脱脂、在酸槽中中和洗白、淬火保温、单级时效，即得铝合金模锻件。本发明制造的一种超长超大规格铝合金螺旋桨桨叶模锻件不仅满足标准要求，而且提高了螺旋桨桨叶的使用性能，改善了军用螺旋桨桨叶的强度、耐磨性、抗腐蚀性和断裂韧性等特点，提高了螺旋桨桨叶的使用寿命。

主权项

1.铝合金模锻件的制造方法，其特征在于铝合金模锻件的制造方法按照以下步骤进行：一、铝合金铸锭的加热：将铝合金铸锭加热至温度为400℃～460℃，并保温4～6小时，用5000吨卧式水压机Ф500的挤压筒挤压直径Φ220mm的棒材，挤压速度≤1.5mm/s ，将挤压后的棒材进行切头，切尾，取低倍后，切取长度2900mm的棒材为毛坯；二、将毛坯清洁后采用超声脉冲反射检测进行探伤，然后在精密车床上进行机加，机加成工艺图纸要求的楔型毛坯；三、将楔型毛坯加热至温度为380℃～460℃，然后在模具温度为380℃～420℃、10000吨立式模压机开锻温度为400℃～450℃的条件下，进行两次润滑模压，得到锻件；四、将锻件在温度为50℃～70℃、质量浓度为10％～20％的NaOH的碱槽液中蚀洗脱脂5～20分钟，然后在温度为室温的冷水槽中洗净碱液，再在室温、质量浓度为20％～40％HNO3的酸槽中中和洗白3～8分钟，在温度为室温的冷水槽中洗净酸液，最后在水温为50～80℃的热水槽中冲洗；五、将经过步骤四处理的锻件在温度为495℃～510℃的条件下，淬火保温180～240分钟，淬火所用水的温度为50℃～70℃，锻件出炉时淬火转移时间为5～15秒，且淬火料筐在水中往复升降15～20次，然后在水中停留10～20分钟，单级时效的温度为自然时效4‑10昼夜，即得铝合金模锻件；其中步骤一中所述铝合金铸锭中元素的质量百分含量为：Si为≤0.6％，Fe为≤0.6％，Cu为4.2％～4.8％，Mn为0.50％～0.8％，Mg为0.50％～0.8％，Ni为≤0.10％，Zn为≤0.30％，Ti为≤0.15％，单个杂质≤0.05％，合计杂质≤0.10％，其余为Al；铝合金铸锭进行双级过滤、双级除气，液态氢含量≤0.18ml/100g。