[发明专利]一种汽车内齿圈的加工方法在审
申请号: | 201611037030.5 | 申请日: | 2016-11-23 |
公开(公告)号: | CN106312473A | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
发明(设计)人: | 刘洋 | 申请(专利权)人: | 重庆帆玛机车制造有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P15/14 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司50219 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 400000 重庆市江津区珞*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种汽车内齿圈的加工方法,所述的材料为40Cr,其特征在于,该加工方法包括以下步骤:a.锻打毛坯;b.粗加工:无需调质处理,直接进行粗加工形成半成品;c.淬火处理;d.精加工:直接进行精加工,其表面粗糙度Ra小于1.6μm;e.软氮化处理:氮化温度560‑580℃,渗层厚度0.2‑0.35mm;f.回火处理:中温回火,回火温度360‑450℃;g.依次防锈,检验、包装、入库。本发明的一种汽车内齿圈的加工方法,严格对各阶段工艺参数进行控制,工序显著减少,工艺简单,操作方便,能源损耗低。 | ||
搜索关键词: | 一种 汽车 内齿圈 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种汽车内齿圈的加工方法,所述的材料为40Cr,其特征在于,该加工方法包括以下步骤:a.锻打毛坯:用500KW/H的中频机加热20秒后,加热温度至1100~1180℃时进行锻打毛坯;b.粗加工:将锻打成材后钢材通过下料得到所需规格,无需调质处理,直接进行粗加工形成半成品,其表面粗糙度Ra小于6.3um;c.淬火处理:采用中频感应淬火,表面感应淬火工艺参数为:电压455V~510V,频率4200Hz~7300Hz,感应圈移动速度分别为620mm/min~780mm/min,淬火液浓度为2%~4%;d.精加工:直接进行精加工,其表面粗糙度Ra小于1.6um;e.软氮化处理:氮化温度560~580℃,渗层厚度0.2~0.35mm;f.回火处理:中温回火,回火温度360~460℃;g.依次防锈,检验、包装、入库。
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