[发明专利]一种细粉砂油层充填防砂方法有效
申请号: | 201611038006.3 | 申请日: | 2016-11-10 |
公开(公告)号: | CN106372377B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 李梦楠;冯兴武;邢德钢;刘洪涛;蒋尔梁;刘约安;李峰;肖诚诚 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院 |
主分类号: | G06F17/50 | 分类号: | G06F17/50;E21B43/02 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 胡云飞 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种细粉砂油层充填防砂方法。该方法包括以下步骤:1)根据测井解释成果图确定防砂措施层;2)根据隔层岩心从弹性阶段转为塑性阶段时的杨氏模量、泊松比,计算隔层岩石发生弹性变形时的施工限压;3)模拟挤压充填施工,验证隔层在挤压充填产生弹性变形时,所产生的裂缝是否延伸至水层;4)利用目标防砂液、施工限压在防砂措施层进行充填防砂施工,即可。该充填防砂方法,依据细粉砂油层的自身特点科学设定防砂措施层和施工限压,利用隔层岩石弹性形变可恢复的性质,减小了挤压充填后裂缝延伸至水层的程度,从而保证了防砂的有效性,延长了防砂期限。 | ||
搜索关键词: | 一种 细粉砂 油层 充填 方法 | ||
【主权项】:
1.一种细粉砂油层充填防砂方法,其特征在于,包括以下步骤:1)根据测井解释成果图确定油层位置及厚度H、水层位置、隔层位置、岩石孔隙度含油饱和度S及岩石渗透率K,其中,产能系数=H×K;选择储能系数=0.03~0.05m,产能系数=3~8m·μm2的细粉砂油层作为防砂措施层;2)取水层上方或下方3.5m以上且自然伽马值≥50API的隔层岩心进行单轴压缩试验,得到隔层岩石从弹性阶段转为塑性阶段时的杨氏模量、泊松比;将泊松比代入式Ⅰ中,计算隔层岩石发生弹性变形时的施工限压Pb;Pb=0.8×2u/(1‑u)×(σz‑Pp)+Pp式Ⅰ;式Ⅰ中,u—泊松比;σz—地层垂向主应力;Pp—地层孔隙压力;0.8—限压保险系数;3)将隔层岩心的杨氏模量、泊松比,油层自然伽马值、水层自然伽马值、施工限压Pb输入防砂设计软件模拟挤压充填施工,验证隔层在挤压充填产生弹性变形时,所产生的裂缝是否延伸至水层;如裂缝延伸至水层,调整施工限压Pb,避免挤压充填施工压破水层;4)利用目标防砂液、施工限压Pb在防砂措施层进行充填防砂施工,即可;步骤4)中,充填防砂施工包括以下步骤:(1)井口准备:通井、洗井、射孔、填砂;(2)充填防砂:下防砂管柱、洗井、坐封、打开充填管道,采用以下泵注程序进行防砂施工:a.向防砂措施层注入氯化钾溶液进行预处理;b.注入第一防砂浆液;第一防砂浆液由目标防砂液和100目涂覆砂混合而成,每10m3目标防砂液中,100目涂覆砂的加入量为1.6~1.7t;c.注入第二防砂浆液;第二防砂浆液由目标防砂液和30~50目陶粒混合而成,每15m3目标防砂液中,30~50目陶粒的加入量为1.9~2.0t;d.注入第三防砂浆液;第三防砂浆液由目标防砂液和40~70目陶粒混合而成,每20m3目标防砂液中,40~70目陶粒的加入量为1.1~1.2t;e.注入第四防砂浆液;第四防砂浆液由目标防砂液和20~40目陶粒混合而成,每15m3目标防砂液中,20~40目陶粒的加入量为1.8~1.9t;f.注入循环填充浆液;第一防砂浆液由目标防砂液、12~18目陶粒和防砂用纤维混合而成,每5m3目标防砂液中,12~18目的加入量为0.8~0.9t,防砂用纤维的加入量为0.5~0.6t;防砂施工后,反洗井、丢手、冲砂,即可。
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