[发明专利]双锚索自动下料弯曲一体机

摘要

本发明公开了一种双锚索自动下料弯曲一体机，包括卧式放线盘、牵引装置、切割装置、卸料装置和弯曲装置。卧式放线盘为轴线呈水平布置的双联结构的卧式放线盘；牵引装置和切割装置安装在同一个机架上，切割装置位于牵引装置的后端且靠近卸料装置布置。牵引装置由液压马达驱动，锚索的切割由离子切割枪完成，卸料装置的封口板的开启由卸料气缸驱动，待下料锚索的长度由行程控制器限定。卸料后的锚索由弯曲装置完成弯曲。由本发明能同时对两盘锚索同时进行下料作业，生产效率高，锚索的牵引、切割、卸料可自动完成，单人可操作，劳动强度低，还具有结构节凑、设备占用空间小、安全性高、操作维护简便等优点，可用于锚索的下料和弯曲作业。

主权项

1.双锚索自动下料弯曲一体机，包括连通电控气控液控系统并通过锚索依次连接的卧式放线盘、牵引装置、切割装置、卸料装置和弯曲装置，其特征在于：所述卧式放线盘为双联结构的卧式放线盘，且放线盘的轴线呈水平布置，在卧式放线盘上装有锚索；所述的牵引装置和所述的切割装置安装在同一个机架上，所述的切割装置位于牵引装置的后端且靠近卸料装置布置，其中：所述卧式放线盘包括支撑架、支撑滚筒、侧挡板、张紧气缸、径向压辊和张紧弹簧，所述的支撑架包括支撑底座和主支架，且在所述的主支架上设有内滑槽；所述的支撑滚筒安装在支撑架的主支架上，且与支撑架的主支架之间通过轴承相连接，在支撑滚筒的两端均设有锚索头固定孔；所述的侧挡板有两组，且分别安装在支撑滚筒的两端，在所述的侧挡板上设有外滑槽；所述的张紧气缸的一端与主支架固连，其另一端与侧挡板相连接；所述的径向压辊的数量不少于三个，且均布安装在主支架与侧挡板之间，径向压辊的两端分别安装在内滑槽与外滑槽内；所述的张紧弹簧的数量不少于三组，位于内侧的张紧弹簧的两端分别与径向压辊、主支架相连接，位于外侧的张紧弹簧两端分别与径向压辊、侧挡板相连接；所述的牵引装置包括主机架、液压马达、减速器、传动箱、顶支架、主动送线辊、从动送线辊、加载液压缸和液压泵站，在所述的主机架的中部设有切屑收集箱；所述的减速器与传动箱均固定安装在主机架的顶部，所述的顶支架通过螺钉固定安装在传动箱的顶部，在所述的传动箱两侧均设有对称布置的长腰形滑槽；所述的液压马达与减速器通过螺钉相连接，且液压马达的输出轴与减速器的输入孔通过平键相连接；所述的主动送线辊安装在传动箱上，且与传动箱通过轴承相连接，所述的减速器的输出轴与主动送线辊通过联轴器相连接；所述的从动送线辊通过长腰形滑槽与传动箱相连接，所述的加载液压缸有两个，且对称布置在顶支架的两侧，加载液压缸的顶部与顶支架通过铰链相连接，加载液压缸的底部与从动送线辊通过铰链相连接；所述的液压泵站通过螺钉固定安装在主机架内，液压泵站通过管道与液压马达、加载液压缸相连接；所述切割装置包括电源及控制系统、割枪横移支架、等离子切割枪和防护板，所述的电源及控制系统固定安装在牵引装置的主机架上，且位于液压泵站的正上方；所述的割枪横移支架的一端位于电源及控制系统内，且割枪横移支架与电源及控制系统之间通过齿轮齿条机构相连接；所述防护板位于主机架的顶部后端，且与主机架通过螺钉相连接；所述卸料装置包括卸料支架、容线器、封口板、卸料气缸、行程控制器和卸料导向架，所述容线器的截面呈E字形，所述的容线器通过螺钉固定安装在卸料支架的顶部，且容线器的开口朝下；所述的封口板位于容线器的下端，且封口板的一端与容线器通过铰链相连接，所述的封口板的另一端与卸料气缸的上端通过铰链相连接，所述的卸料气缸的下端与卸料支架通过铰链相连接；所述的行程控制器安装在容线器的尾部且与容线器通过螺钉相连接；所述卸料导向架的数量不少于三个且均匀布置在容线器的下方，在卸料导向架上设有弧形导向滑板；所述的弯曲装置包括埋地支架、减速电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、主动链轮、拉锚器、链条和从动链轮，在所述的埋地支架的顶部设有两根垂直且平行布置的圆柱导轨，在所述的圆柱导轨的两端设有横梁，且所述的横梁与圆柱导轨通过螺钉相连接；所述的减速电机通过螺钉固定安装在埋地支架的顶部，所述的主动齿轮安装在减速电机的输出轴上且与减速电机的输出轴通过平键相连接；所述的传动轴的两端通过轴承座安装在埋地支架上，所述的从动齿轮安装在传动轴上且与传动轴通过平键相连接，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述的主动链轮有两个且对称布置在传动轴的两端，所述的主动链轮与传动轴通过平键相连接；所述的从动链轮有两个且对称布置在埋地支架的底部，所述的从动链轮与主动链轮通过链条相连接。