[发明专利]一种矿山破碎机上壳体的铸造造型工艺

摘要

本发明涉及一种矿山破碎机上壳体的铸造造型工艺，包括1)制作空心实样；2)铸件外部的筋板及圆角全部做活块；3)空心实样下部设实心芯头；4)空心实样的内、外表面粘贴玻璃纤维增强塑料；5)活块固定；6)空心实样砂箱造型，铸件底部法兰和凸台采用样板组芯造型；7)合箱、浇注钢水。本发明中，矿山破碎机上壳体的主体结构采用空心实样的造型方法，大幅度的降低了铸造制型难度，使铸件造型更准确，合箱更方便，砂模尺寸可控性好，有效保证铸件内、外表面质量，大大缩短制作工期，减少后期加工量。

主权项

一种矿山破碎机上壳体的铸造造型工艺，其特征在于，主体结构采用空心实样造型；具体包括如下步骤：1)制作空心实样；按刮板造型，用木板一层一层叠加起来，并使宽度与铸件壁厚相等，每层木板之间均用胶及铁钉固定牢固；制成横截面为圆形的空心实样；2)铸件外部的筋板及圆角全部做活块；3)空心实样下部对应铸件底部法兰的高度为直段，并在空心实样内设实心芯头，实心芯头也用木板一层一层叠加形成；木板每层之间均用胶及铁钉固定牢固；实心芯头两端留出定位芯头；在实心芯头上开设吊具孔，以保证起吊和空心实样强度；4)在空心实样的内、外表面粘贴玻璃纤维增强塑料；内表面粘贴10～12mm厚的玻璃纤维增强塑料，外表面粘贴7～8mm厚的玻璃纤维增强塑料，玻璃纤维增强塑料固化后形成的玻璃钢强化层可以增强薄壁空心实样的强度并提高表面质量，方便砂型脱模；在玻璃钢强化层外再加设一层铁网挂砂，以保证浇注后铸件薄壁结构的强度；5)筋板及圆角活块用销钉嵌入空心实样外表面定位固定；6)将嵌入筋板及圆角活块的空心实样放入砂箱造型，造型完成后起出空心实样和筋板、圆角活块；在造型后实心芯头所对应的砂型外侧圆周采用样板组芯造型；组芯造型包括铸件底部法兰和凸台造型，其中铸件底部法兰造型采用多个底芯组芯，凸台采用单独的凸台芯，底芯和凸台芯都事先用芯盒造芯；7)全部造型完成后，按常规方法进行合箱、浇注钢水即可。