[发明专利]一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法有效
申请号: | 201611043039.7 | 申请日: | 2016-11-23 |
公开(公告)号: | CN106391959B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 孙敏;鞠秀义;张东丽;刘玺;汪大成 | 申请(专利权)人: | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/02 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110043 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法,步骤为:根据截面突变偏心形筒体的终锻件确定制坯件的结构,制坯件结构需满足以下两个条件:①制坯件上应具有截面突变偏心部分,且制坯件的截面突变偏心部分需要全覆盖终锻模具的球柱成型腔,使球柱成型腔在终锻时满足反充成形,通过反充成形防止锻料回流时产生折叠;②制坯件的截面突变偏心部分与终锻模具的下模接触点记为A,制坯件的主体部分与终锻模具的下模接触点记为B,终锻模具的下模球柱成型腔的最高点记为C,终锻模具的下模主体部分成型腔的最低点记为D,点A与点B的高度差记为a,点C与点D的高度差记为b,且高度差a等于高度差b,并通过高度差进行定位;加工制坯件;制备终锻件。 | ||
搜索关键词: | 制坯 截面突变 终锻模具 高度差 成型腔 偏心 偏心形 球柱 筒体 下模 制备 锻件 接触点 终锻件 成形 反充 下模主体 全覆盖 折叠 终锻 加工 | ||
【主权项】:
一种截面突变偏心形筒体锻件制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一:根据截面突变偏心形筒体的终锻件确定制坯件的结构,制坯件结构需满足以下两个条件:①制坯件上应具有截面突变偏心部分,且制坯件的截面突变偏心部分需要全覆盖终锻模具的球柱成型腔,使球柱成型腔在终锻时满足反充成形,通过反充成形防止锻料回流时产生折叠;②制坯件的截面突变偏心部分与终锻模具的下模接触点记为A,制坯件的主体部分与终锻模具的下模接触点记为B,终锻模具的下模球柱成型腔的最高点记为C,终锻模具的下模主体部分成型腔的最低点记为D,点A与点B的高度差记为a,点C与点D的高度差记为b,且高度差a等于高度差b,并通过高度差进行定位;步骤二:按照步骤一中确定的制坯件结构,将圆棒料加工成制坯件;步骤三:将加工好的制坯件放入终锻模具的下模中,再利用终锻模具对制坯件实施终锻,完成终锻件的制备。
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