[发明专利]大直径薄壁转接轴加工方法

摘要

本发明大直径薄壁转接轴加工方法涉及机械加工领域，具体涉及大直径薄壁转接轴加工方法，包括以下步骤：大外圆、端面及深内孔的加工，采用精车夹具，在数控车床上进行加工，精车内孔时采用加长刀杆加工深内孔；外型面的加工，采用专用精车外型面夹具涨紧内孔压紧小端面精车大端面、内止口、腹板型面，压紧大端面精车外圆和内孔；大端面镗孔，大端面直径7mm、直径8mm孔各有60个，孔位置度要求0.05，采用组合夹具压紧大外圆边缘并在坐标镗床钻镗120个孔；凹槽、斜孔、斜槽、径向槽的加工；本发明能够保证工件大外圆及端面的变形及腹板型面壁厚尺寸，提高了加工效率，保证了产品质量，降低生产成本。

主权项

一种大直径薄壁转接轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，大外圆、端面及深内孔的加工，采用精车夹具，在数控车床上进行加工，精车内孔时采用加长刀杆加工深内孔；第二步，外型面的加工，采用专用精车外型面夹具涨紧内孔压紧小端面精车大端面、内止口、腹板型面，压紧大端面精车外圆和内孔；第三步，大端面镗孔，大端面直径7mm、直径8mm孔各有60个，孔位置度要求0.05， 采用组合夹具压紧大外圆边缘并在坐标镗床钻镗120个孔；第四步，凹槽、斜孔、斜槽、径向槽的加工，将4处球头凹槽、斜孔、斜槽、径向槽工序合并一次装夹找正，在五坐标加工中心进行；第五步，端面槽的加工，转接轴4处端面槽到中心距离尺寸公差仅为0.05，位置度要求0.15，在插床上进行加工，先在加工位置划线，然后找正插槽刀具中心，将工件装夹在工作台上找正工件中心及4槽位置，通过试验加工后经检测工件尺寸和位置度度满足图纸要求。