[发明专利]氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀节能装置与工艺

摘要

氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀节能装置与工艺，其工艺包括氧化液循环冷却步骤、铝离子结晶产品回收步骤、硫酸氧化液回收步骤、气搅拌步骤和除霜步骤；所述铝离子结晶产品回收步骤包括：将氧化液导入反应罐，向反应罐中加入硫酸铵后析出硫酸铝铵晶体，然后将反应罐中的物料导入离心机中离心获得固液分离后的固体和液体；所述硫酸氧化液回收步骤包括：收集结晶处理后的氧化液，对氧化液进行再生处理后输送至阳极氧化槽循环使用。本发明提出氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀节能装置与工艺，通过提取氧化液中的铝，回收硫酸，降低氧化液电阻，在氧化液中添加缓蚀剂，降低氧化膜的溶解量来实现氧化节能，节能20％以上。

主权项

1.氧化槽铝离子与硫酸回收及氧化液缓蚀节能工艺，其特征在于：包括氧化液循环冷却步骤、铝离子结晶产品回收步骤、硫酸氧化液回收步骤、气搅拌步骤和除霜步骤；具体的，(1)氧化液循环冷却步骤：负责循环冷却氧化液；操作步骤为：关闭三号阀和九号阀的阀门、开启一号阀、二号阀和四号阀的阀门以及启动一号泵和制冷机，使氧化槽进行降温；(2)铝离子结晶副产品回收步骤：负责收集储存氧化废液，在添加硫酸铵的条件下，结晶析出硫酸铝铵，并在喷淋条件下进行硫酸铝铵副产品的固液分离，操作步骤为：a、打开三号阀的阀门，关闭二号阀和九号阀的阀门，将氧化液抽至反应罐后，开启二号阀，关闭三号阀；打开气搅拌系统的八号阀,开始搅拌；按铝离子浓度的2.5倍重量，添加硫酸铵，边加边搅拌；硫酸铵加完，继续搅拌30分钟后关闭八号阀门，静置2小时；b、打开五号阀，结晶固体进入离心机；开启离心机，进行固液分离；开启十号阀，对离心机中的固体反复喷淋，当离心机出水口回收液的pH值大于4.5时，关闭十号阀，停止喷淋及离心机，回收硫酸铝铵副产品；(3)硫酸氧化液回收步骤：负责收集结晶处理后的氧化液，并输送至氧化槽循环使用，操作步骤为：开启六号阀、七号阀和二号泵，将回收再生的氧化液送回氧化槽，完成硫酸回收；(4)气搅拌步骤：负责硫酸氧化液与硫酸铵混合溶解，充分反应，操作步骤为：打开气搅拌八号阀门，开始搅拌；按铝离子浓度的2.5倍重量，添加硫酸铵，边加边搅拌；硫酸铵加完，继续搅拌30分钟后关闭八号阀门，静置2小时；(5)除霜步骤：负责清洗溶解一号泵，一号阀、二号阀、四号阀，钛交换器及管道的硫酸铝铵结晶，恢复热交换效率，并将清洗液输送至氧化槽，补充氧化槽液位，操作步骤为：关闭制冷机和一号泵；关闭一号阀、三号阀，开启九号阀、二号阀和四号阀，用自来水清洗溶解一号泵及钛交换器内冷却钛管表面的硫酸铝铵结晶，并将清洗液输送至氧化槽，补充氧化槽液位；其中，所述硫酸氧化液回收步骤中的再生处理为向氧化液中添加有机缓蚀剂；所述有机缓蚀剂为酒石酸、乳酸、草酸和柠檬酸；所述有机缓蚀剂的添加浓度为30‑50g/L。