[发明专利]一种新型模袋滤水孔缝制加工与施工方法

摘要

本发明是一种新型模袋滤水孔缝制加工与施工方法，在模袋布下料及初缝制完成后，在既定位置处烫开孔洞作为滤水孔，并预制与孔洞直径相配套的护管布，采用包缝工艺通过护管布将模袋上下孔洞连接，形成带护管布的滤水孔，再将滤水管插入模袋滤水孔的护管布中。本发明采用护管布将滤水管与混凝土隔离，有效解决了滤水管在混凝土充灌时随灰滑落现象，同时，保证了滤水孔部位模袋混凝土厚度，大大降低了滤水孔部位过大的厚度偏差。由于护管布与上下层模袋采用“包缝”工艺，成孔尺寸统一，极大提高了模袋混凝土外观质量。并且采用合理的混凝土冲灌顺序，可以为混凝土中浮浆的滤出空留更多的时间，又不影响施工效率，保证模袋充灌厚度。

主权项

一种新型模袋滤水孔缝制加工与施工方法，其特征在于，包括以下步骤：①根据模袋缝制加工的设计要求，在模袋布下料及初缝制完成后，根据孔位定位放样，在每个仓格的既定位置处烫开直径150mm的孔洞作为滤水孔(5)，在孔周边预留两根系绳(1)，并预制与滤水孔(5)直径相配套的护管布(3)，采用包缝工艺通过护管布(3)将模袋上下滤水孔(5)连接，形成带护管布(3)的滤水孔(5)；②将模袋铺设完成后，人工将截取的规定长度的滤水管(2)插入模袋滤水孔(5)的护管布(3)中，用模袋布上的系绳(1)捆绑；插管顺序为从护底开始向上捆绑，防止坡面部分因模袋布拉扯导致捆绑后的滤水管(2)发生位移，从而影响模袋厚度及外观质量；③进行模袋混凝土冲灌施工前先泵送水泥砂浆润滑管道，然后进行混凝土充灌，充灌间隔时间不超过30分钟，充灌速度为15m3/h，充灌压力为0.2～0.3Mpa；④混凝土充灌的顺序为由下至上逐排逐仓进行充灌，每排由模袋搭接的一侧开始向另一侧逐口充灌，具体为：在进行护底部分模袋的充灌时，逐仓进行充灌，即先充灌第一个仓，待护底部分混凝土充灌饱满时，移至下一仓格的护底充灌口，直至整幅模袋的护底部分全部充灌完成后，再移至第一仓格进行坡面部分的模袋充灌，同时，适当松弛倒链，以减小束缚应力；进行坡肩处模袋的充灌时，需适时放松倒链，保持模袋动态张力均匀，待该处每个仓格内的混凝土充灌饱满后，移至下一个仓格进行充灌，直至整幅模袋充灌饱满后，将倒链全部放松；⑤每个冲灌孔(4)处充填完毕后，将冲灌软管拔出，快速扎紧冲灌孔(4)以防混凝土溢出；每块模袋充填完毕后，换至另一块模袋，重复上述步骤，直至完成充填施工任务；⑥充灌后的模袋，及时将其表面的残渣及灰浆冲洗干净，并将混凝土方块中的脚手架钢管拔出，避免伤人。