[发明专利]浮式生产储卸油装置回接的安装工艺有效
申请号: | 201611049137.1 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN106741668B | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 晏莱;许南;王飚;秦勇;高秉峰;刘雪宜;杨海军;杨洪所;张群 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油集团有限公司;海洋石油工程股份有限公司 |
主分类号: | B63B35/00 | 分类号: | B63B35/00 |
代理公司: | 天津三元专利商标代理有限责任公司 12203 | 代理人: | 高凤荣 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种浮式生产储卸油装置回接的安装工艺,采用以下安装步骤:一:浮式生产储卸油装置就位连接准备工作;二:精就位模拟作业;三:上线、就位连接作业:四:浮式生产储卸油装置浮筒锁紧及旋转试验:启动提升绞车继续回收浮筒提升缆,直至浮筒提升缆非受力部分完全回收至提升绞车辅滚筒后,停止回收;此时,浮式生产储卸油装置回接完成。本发明不仅能够使浮式生产储卸油装置回接变得简单、容易,解决了就位精度及浮筒提升的问题,而且,大大缩短了工期,节省了工程费用,提高了工程效率和安全性。 | ||
搜索关键词: | 浮式生产 卸油装置 浮筒 就位 回接 安装工艺 提升绞车 回收 工程费用 工程效率 模拟作业 非受力 滚筒 上线 锁紧 试验 | ||
【主权项】:
1.一种浮式生产储卸油装置回接的安装工艺,其特征在于:采用以下安装步骤:第一步:浮式生产储卸油装置就位连接准备工作:1)根据潮流表及天气预报确定浮式生产储卸油装置上线、就位连接的作业时间,打开水下转塔生产设施舱室进行通风;2)将浮式生产储卸油装置调载至吃水为7.5m;拆除水下转塔生产设施舱室盖,并固定存放;3)根据就位连接协调会议确定的就位方向,拆除浮式生产储卸油装置码头预布的浮筒提升牵引缆绳;4)提升绞车牵引缆,并下放至水下转塔生产设施舱室盖附近位置,将浮筒的提升牵引缆绳与提升绞车牵引缆绳连接;5)甲板操作人员回收浮筒提升牵引缆绳,将提升绞车牵引绳牵引至浮式生产储卸油装置船艏甲板,拆除浮筒提升牵引缆绳,并在带缆桩上固定绞车牵引绳;6)打开水下转塔生产设施舱室的摄像头监控及照明系统;使每一个水下转塔生产设施锁紧装置的手动阀处于打开状态;并确认锁紧机械处于满行程;对浮式生产储卸油装置进行再调载;7)将浮式生产储卸油装置拖航至距水下转塔生产设施浮筒安全区域,由主拖轮拖带浮式生产储卸油装置顶风顶流,使浮式生产储卸油装置滞航;两就位拖轮分别靠泊在浮式生产储卸油装置船艉左、右舷,并将预先布置的就位缆绳牵引至就位拖轮处与拖缆连接,完成浮式生产储卸油装置船艉与就位拖轮的挂拖;第二步:精就位模拟作业:⑴在就位总指挥的指令下,由三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置顶风顶流缓慢靠近坐标点,并控制水下转塔生产设施舱室横向距离坐标点处50—60m处停下,就位拖轮控制浮式生产储卸油装置在此位置保位10min;然后,主拖轮向右平移,并缓慢增加主机负荷,同时,指挥第二就位拖轮向右后方缓慢带力,第一就位拖轮维持原主机负荷或降低主机负荷,三艘就位拖轮配合控制浮式生产储卸油装置向右平行移动,最终,使浮式生产储卸油装置在坐标点位置保位约30min;⑵前后左右移动模拟作业:浮式生产储卸油装置在三艘就位拖轮的控制下微速向前移动;三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置在目标范围内停下,并保位10min;并在三艘就位拖轮的控制下向后移动,并保位10min;然后,进行左右移动模拟作业,三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置在目标范围内停下,并各保位10min;⑶侧向移动模拟作业:三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置微速向左前方移动至目标范围内停下,并保位10min;并在三艘就位拖轮的控制下,向右前、后方移动,并保位10min;⑷旋转模拟作业:三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置围绕坐标点从0°旋转至180°,旋转过程中,需控制其精度为±5m;三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置在180°位置停下,完成旋转模拟作业;第三步:上线、就位连接作业:①根据潮流潮汐表及天气预报,选择合适的上线、就位时间;三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置顶风顶流缓慢靠近水下转塔设施浮筒;在距离浮筒1—2海里时,由第三就位拖轮将浮筒提升缆布置至其船艉甲板上,水下转塔生产设施舱室横向距离水下转塔设施浮筒50—60m处停下;②三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置保位;第三就位拖轮携带浮筒提升牵引缆绳慢慢靠近至距离浮式生产储卸油装置后;浮式生产储卸油装置的甲板操作人员,将撇缆绳抛至第三就位拖轮甲板;第三就位拖轮的甲板操作人员,将浮筒提升牵引缆绳连接至撇缆绳;浮式生产储卸油装置的甲板操作人员回收撇缆绳,并将浮筒提升缆绳牵引至主甲板一侧;浮式生产储卸油装置的甲板操作人员拆除撇缆绳,并将浮筒提升牵引缆绳与浮筒提升缆连接;然后,将连接完成后的浮筒提升牵引缆绳与浮筒提升缆抛出浮式生产储卸油装置船舷外;第三就位拖轮航行至浮式生产储卸油装置船艏一侧外安全距离待命;③主拖轮向左平移,三艘就位拖轮控制浮式生产储卸油装置向右平移,并启动提升绞车快速回收绞车牵引绳及浮筒提升缆,当接近浮筒时,调整主拖轮船位至浮式生产储卸油装置艏向方向,使浮式生产储卸油装置的水下转塔生产设施舱室至水下转塔生产设施浮筒正上方位置处停下,三艘拖轮控制浮式生产储卸油装置保位;第四步:浮式生产储卸油装置浮筒锁紧及旋转试验:1.启动提升绞车继续回收浮筒提升缆,直至浮筒提升缆非受力部分完全回收至提升绞车辅滚筒后,停止回收;2.保持提升绞车的提升力在500T以上,激活水下转塔生产设施锁紧装置,确保每一个锁紧装置到位;最后,启动开排泵,对水下转塔设施舱室进行排水,舱室排空后,人员进入舱室,检查所有的锁紧装置;3.转塔旋转试验;解脱主拖轮、第二就位拖轮,位于浮式生产储卸油装置艉部的第一就位拖轮拖带浮式生产储卸油装置顺时针和逆时针各旋转360°;确认旋转过程中水下转塔生产设施浮筒没有噪音和粘结情况后,第一就位拖轮解脱,浮式生产储卸油装置回接完成。
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