[发明专利]一种吸湿床单的生产工艺

摘要

本发明公开了一种吸湿床单的生产工艺，采用经纱和纬纱23平纹织造而成，所述经纱为高吸水中空涤纶纤维与棉纤维以21混纺，所述纬纱为莱卡纤维，生产工艺包括步骤织造工艺，烧毛工艺，退浆工艺，氧漂工艺，染色工艺，皂洗工艺，丝光工艺，拉幅定型工艺，预缩工艺及检验工艺。本发明所揭示的吸湿床单的生产工艺，具有吸水，快干，透气，透湿性，耐酸碱，耐汗，耐干洗及耐磨，提高了使用寿命。

主权项

一种吸湿床单的生产工艺，其特征在于具体包括以下步骤：a、织造工艺：将高吸水中空涤纶纤维与棉纤维以2:1混纺作为经纱，将莱卡纤维作为纬纱，且经纱与纬纱以2:3平纹织造；b、烧毛工艺：将步骤a中织造完成的布料进行烧毛，控制布速110m/min，织物与还原焰距离1~1.2cm，织物与铜板距离0.5~0.8cm，织物与圆筒距离5~7cm，且控制烧毛级别为5级；c、退浆工艺：将步骤b中烧毛完成的织物浸入热水内1~2min，然后取出再浸渍酶液，固定轧酶温度70℃，然后取出进行保温堆置2h，控制固定堆置温度为55℃，PH为7，NaCL5g/L，JFC1g/L，浴比为1:20；d、氧漂工艺：将步骤c退浆完成的织物进行氧漂处理，其中用碱20‑30kg.t ‑1，用氧12‑15kg.t ‑1，且控制氧压1.0mpa，氧漂温度95~110℃，氧漂时间40~60min；e、染色工艺：采用高温一浴一步法，具体工艺处方／% (owf)活性染料    X分散染料    Y元明粉      30~60/g．L‑1碳酸钠      0~12/g·L‑1浴比        1: 25PH值        7~9.5；f、皂洗工艺：采用表面活性剂 2~3.5g/L进行皂洗；g、丝光工艺：将织物放入碱液中45~60min进行丝光处理，控制三槽水洗温度60~70℃，车速11~15m/min，同时确保轧液率为140%；h、拉幅定型工艺：将织物送入拉幅定型机中进行拉幅定型，控制拉幅温度：90‑110℃ ，且定型时根据手感加入柔软剂；i、预缩工艺：为防止面料水洗后缩水，必须经过预缩处理，缩水率控制在3%以内；j、检验工艺：由检验员逐米进行目视检查以发现和处理不良品。