[发明专利]纯钛废弃切屑循环处理的球磨‑弯曲通道挤压固化方法

摘要

本发明提出一种纯钛废弃切屑循环处理的球磨‑弯曲通道挤压固化方法，包括以下步骤(1)钛切屑回收预处理；(2)钛切屑的球磨处理；(3)钛切屑的包套封装；(4)包套封装钛切屑的室温冷压；(5)弯曲通道挤压高温固化加工加热模具至570‑600℃，上冲头施加0.9～1.0GPa的挤压力，下冲头施加0.2GPa的背压力，在上下冲头的挤压作用下，包套封装的钛切屑通过弯曲通道时受到剧烈应变的复合作用而全致密化固化，并通过纯铝伪试样的推动作用使得再制造钛材顺利脱模，并彻底消除孔隙缺陷，弯曲通道挤压重复进行2次，以获取组织均匀的细晶材料；(6)淬火将弯曲通道挤压高温固化加工步骤中获得的块体钛材通过水冷方式淬火冷却至室温。

主权项

纯钛废弃切屑循环处理的球磨‑弯曲通道挤压固化方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)钛切屑回收预处理：采用乙醇对钛切屑原材料进行清洗，以除去原材料中的油污和杂质；(2)钛切屑的球磨处理：将预处理后的钛切屑置入内含钢球的球磨容器内，同时加入过程控制剂，在惰性气体气氛的保护下球磨10‑20小时，转速为280‑350rpm；(3)钛切屑的包套封装：钢筒外包裹一层固体润滑剂，圆筒直径小于弯曲通道直径，将钢筒‑固体润滑剂置入冷压模具，其直径小于弯曲通道直径，将球磨后的钛切屑装填至钢筒空腔中，再用手动压力机将切屑初步压实；(4)包套封装钛切屑的室温冷压：将已含包套封装钛切屑的冷压模具安装在液压机上，将冲头放入冷压模具进口通道，并持续提高冲头的压强，至～600MPa时停止预挤压；(5)弯曲通道挤压高温固化加工：加热模具至570‑600℃，上冲头施加0.9～1.0GPa的挤压力，下冲头施加0.2GPa的背压力，在上下冲头的挤压作用下，包套封装的钛切屑通过弯曲通道时受到剧烈应变的复合作用而全致密化固化，并通过纯铝伪试样的推动作用使得再制造钛材顺利脱模，并彻底消除孔隙缺陷，弯曲通道挤压重复进行2次，以获取组织均匀的细晶材料；(6)淬火：将弯曲通道挤压高温固化加工步骤中获得的块体钛材通过水冷方式淬火冷却至室温。