[发明专利]一种无梁柱板式房屋结构体系

摘要

本发明公开一种无梁柱板式房屋结构体系，包括内墙拼板、外墙拼板和楼板，所述内墙拼板、所述外墙拼板和所述楼板均为镁基水泥发泡板；在所述内墙拼板与所述外墙拼板的交接处，所述内墙拼板嵌入到所述外墙拼板内或所述外墙拼板嵌入到所述内墙拼板内或所述内墙拼板与所述外墙拼板一体成型；相邻所述楼板交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料，所述镁基水泥纤维材料将相邻所述楼板粘结起来。本发明无需浇筑梁柱，不仅节省大量工时，缩短施工期，而且便于对建材的回收，减少建筑拆除过程中建筑垃圾产生量，有利于环保。

主权项

1.一种无梁柱板式房屋结构体系，其特征在于，包括内墙拼板(100)、外墙拼板(200)和楼板(300)，所述内墙拼板(100)、所述外墙拼板(200)和所述楼板(300)均为镁基水泥发泡板；在所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)的交接处，所述内墙拼板(100)嵌入到所述外墙拼板(200)内或所述外墙拼板(200)嵌入到所述内墙拼板(100)内或所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)一体成型；相邻所述楼板(300)交接处的嵌缝内填充有镁基水泥纤维材料(400)，所述镁基水泥纤维材料(400)将相邻所述楼板(300)粘结起来；相邻所述外墙拼板(200)的交接处的外表面上覆盖有纤维布(500)；所述内墙拼板(100)和所述外墙拼板(200)均为单层墙板；在所述楼板(300)与所述外墙拼板(200)的交接处，所述楼板(300)伸入到所述外墙拼板(200)内，并且所述楼板(300)外侧端面的外侧设置有外墙补板(700)，所述外墙补板(700)嵌在所述外墙拼板(200)内，并且所述外墙补板(700)的外表面与所述外墙拼板(200)的外立面平齐，所述外墙补板(700)也为镁基水泥发泡板；所述内墙拼板(100)和所述外墙拼板(200)均由单个镁基水泥发泡板(600)粘结连接而成；在所述内墙拼板(100)与所述外墙拼板(200)的交接处：所述内墙拼板(100)嵌入到所述外墙拼板(200)的相邻两个单个镁基水泥发泡板(600)之间，并且所述内墙拼板(100)的外侧端面与所述外墙拼板(200)的外立面平齐；或者设置有T型节点(900)、所述T型节点(900)包括纵向板(901)以及设置在所述纵向板(901)外侧面上的横立板(902)，所述横立板(902)的板面与所述外墙拼板(200)的外表面平齐，所述纵向板(901)的板面与所述内墙拼板(100)的板面平齐；或者设置有T型节点组(1000)，所述T型节点组(1000)由T型节点(900)组成，所述T型节点(900)包括纵向板(901)以及设置在所述纵向板(901)外侧面上的横立板(902)，所述横立板(902)的板面与所述外墙拼板(200)的外表面平齐，所述纵向板(901)的板面与所述内墙拼板(100)的板面平齐，上下相邻的所述T型节点(900)的横立板(902)横向相错，使得相隔一个所述横立板(902)的两个所述横立板(902)之间形成容纳所述外墙拼板(200)的凹槽(903)，上下相邻的所述纵向板(901)长度不同，使得相隔一个所述纵向板(901)的两个所述纵向板(901)之间形成容纳所述内墙拼板(100)的凹槽(903)；在所述外墙拼板(200)的交接处：任意一个所述外墙拼板(200)的端面与另一个所述外墙拼板(200)的墙面平齐，或者设置有L型节点单元(904)；所述镁基水泥发泡板是利用如下重量份数的原料经发泡工艺制成：镁质盐水泥40‑65份、稳泡剂1‑3份和发泡剂3‑5份；所述镁质盐水泥的制备方法如下：将100‑200目的MgO、100‑200目的MgSO₄和H₂O三者按照物质的量之比为(7‑12):1:(20‑28)混合，然后加入诱导剂，诱导剂的加入量为MgO、MgSO₄和H₂O三者总质量的0.5‑3wt％，搅拌24小时以上，干燥，研磨，过200目筛后即得镁质盐水泥；所述诱导剂由A组分和B组分组成，A组分的制备方法如下：将200‑400目的滑石粉加入到醋丙乳液中，滑石粉与醋丙乳液的质量比为(8‑15):(20‑30)，搅拌，加热至60‑80℃并保持2‑5小时，过滤烘干；将得到的固体产物中加入到鞣酸水溶液中，鞣酸水溶液中鞣酸的质量分数为5‑10wt％，固体产物与鞣酸水溶液的质量比为1:(20‑30)，加热至90‑100℃并保持5‑10小时，过滤烘干并粉碎，过100目筛即得A组分；B组分的制备方法如下：将200‑400目粉煤灰的加入到三乙醇胺水溶液中，三乙醇胺水溶液中三乙醇胺的质量分数为3‑5wt％，粉煤灰与三乙醇胺水溶液的质量比为1:(10‑20)，搅拌，加热至50‑70℃并保持12‑24小时，过滤烘干；将得到的固体产物加入到硅烷偶联剂溶液中，固体产物与硅烷偶联剂溶液的质量比为1：(5‑20)，硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量分数为10‑15wt％，过滤烘干并粉碎，过100目筛即得B组分；先加入A组分，A组分的加入量为MgO、MgSO₄和H₂O三者总质量的0.5‑1wt％，搅拌24小时以上；然后再加入B组分，B组分的加入量为MgO、MgSO₄和H₂O三者总质量的1‑2wt％，搅拌24小时以上。