[发明专利]一种木门的喷漆工艺

摘要

本发明公开了一种木门的喷漆工艺，操作步骤如下：1)基层处理：将成型的木板进行清洁除污处理；2)热处理：对1)中的木板在120℃‑180℃的温度下，压强为0.65‑0.73MPa的条件下加热2‑3个小时，然后对木板进行干燥处理；3)刮腻子：在对热处理后的木板表面均匀涂有一层腻子粉，刮抹；4)干燥；5)涂底漆；6)复补腻子；7)涂清漆；8)喷面漆；9)上光蜡。该工艺使木门表面颜色正确、均匀、光亮平滑合度，无泪滴、过厚、透底、起泡等情况。

主权项

一种木门的喷漆工艺，其特征在于，操作步骤如下：1)基层处理：将成型的木板进行清洁除污处理；2）热处理：对1）中的木板在120°‑180°的温度下，压强为0.65‑0.73MPa的条件下加热2‑3个小时，然后对木板进行干燥处理；3）刮腻子：在对热处理后的木板表面均匀涂有一层腻子粉，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净；4）干燥：将打磨好的木板进行真空干燥，控制温度19‑24℃，负压值‑1.2MPa，时间5‑7小时；5）涂底漆：在干燥的木板表面涂上一层清漆，刷三遍，每一遍清漆漆膜厚度为10‑15μm，每遍涂刷间隔时间为4小时，用砂纸打磨光滑再刷第二遍，第三遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑；6）复补腻子：在涂完底漆的木板上均匀涂上一层腻子粉，完善步骤2）中遗留的缺陷，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净；7）涂清漆：连续刷涂5‑7遍，以填平鬃眼为准，每遍涂刷间隔时间为4小时，涂刷过程中清漆流坠产生漆泪，连续刷涂，可以重新溶解漆泪；8）喷面漆：喷涂前吹净灰尘，无任何缺陷才可喷涂，喷涂设备换线要清洗干净，按要求合理配比底漆、颜料、面漆，着色喷涂后达到样板要求，具体参数是，油漆∶稀料∶颜料：催干剂＝2∶5∶0.1：0.01，喷涂量为0.5kg/m2，喷涂压力3‑4kg/Cm2；喷枪口距离产品表面25‑30cm；喷涂温度控制在20‑‑30℃之间，相对湿度在70％以下，将面漆涂喷在木板上；9）喷面漆后进行干燥处理，温度保持在22‑‑28℃之间，时间为6‑8小时，最后上光蜡，使用直线砂光机,使用800‑1000目的水砂纸蘸着润滑剂或松香水将表面的粗颗粒磨平,然后再用高速抛光机羊毛轮，用2000rpm以上速度将表面抛光至所需的亮度,最后用洁净的软布将表面擦拭干净，使木板表面更加平滑，增加涂膜的手感及提升涂膜美观性。