[发明专利]一种高强度球墨铸铁锻造方法有效
| 申请号： | 201611054172.2 | 申请日： | 2016-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN106541063B | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 孙有平;周珊;何江美 | 申请（专利权）人： | 广西科技大学 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 周晟 |
| 地址： | 545006 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开一种高强度球墨铸铁锻造方法，包括以下步骤：将球墨铸铁试样在550‑750℃保温30min以上，然后锻造成型，始锻温度550‑750℃，终锻温度不低于500℃，锻后在空气中在空气中自然冷却或水冷；球墨铸铁试样为圆柱体或方形体，其保温时间随试样尺寸增大而增加；控制试样的锻造总变形量在60‑70%；并对一定尺寸的试样采用双面交替锻造；锻造成型的应变速率控制在0.0001‑0.1/s。本发明对球墨铸铁的锻造方法可进一步细化球墨铸铁内部晶粒，消除其内部缺陷，增加其强度、韧性和耐磨性，提高产品质量和力学性能，并且可以节约金属材料和切削加工工时，减少资源消耗，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 强度 球墨铸铁 锻造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种高强度球墨铸铁锻造方法，其特征在于包括以下步骤：将球墨铸铁试样在550‑750℃保温30min以上，然后锻造成型，始锻温度550‑750℃，终锻温度不低于500℃，锻后在空气中自然冷却或水冷；所述的锻造之前，圆柱体球墨铸铁试样的直径不超过300mm，方形体球墨铸铁试样的厚度不超过150mm；球墨铸铁试样锻造成型总变形量控制在60‑70%；所述的球墨铸铁棒，其锻造成型包括以下步骤：所述的尺寸在φ10×15mm‑φ50×75mm的圆柱体球墨铸铁试样或者尺寸小于30×30×70mm的方形体球墨铸铁试样单次锻造变形量为30‑70%；尺寸在φ50×75mm‑φ100×150mm的圆柱体球墨铸铁试样或者尺寸在30×30×70mm‑80×80×200mm的方形体球墨铸铁试样单次锻造变形量为20‑40%；尺寸在φ100×150mm‑φ200×300mm的圆柱体球墨铸铁试样或者尺寸在80×80×200mm‑150×150×400mm的方形体球墨铸铁试样单次锻造变形量为5‑20％。
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