[发明专利]一种阻燃耐磨的聚碳酸酯材料及其制造方法

摘要

本发明提供了一种阻燃耐磨的聚碳酸酯材料，其是由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯100份，抗紫外线剂0.4～0.9份，抗氧剂0.5～1份，相容剂5～7份，稳定剂0.6～1.1份，分散剂0.1～0.6份，增塑剂1～6份，增韧剂2～7份，有机硅蜡3～3.5份，改性复合硅灰石纤维18～24份。本发明还公开了该聚碳酸酯材料的制造方法。本发明所提供的聚碳酸酯材料的阻燃性以及耐磨性均较强。

主权项

1.一种阻燃耐磨的聚碳酸酯材料，其特征在于，其是由以下重量份的组分制成：聚碳酸酯100份，抗紫外线剂0.4～0.9份，抗氧剂0.5～1份，相容剂5～7份，稳定剂0.6～1.1份，分散剂0.1～0.6份，增塑剂1～6份，增韧剂2～7份，有机硅蜡3～3.5份，改性复合硅灰石纤维18～24份；其制备方法包括以下步骤：(1)将氢氧化镁加入去离子水中，搅拌至均匀后得到氢氧化镁溶液，将氢氧化镁溶液放入碳化反应器中，开启搅拌后加入EDTA、硅灰石纤维，通入二氧化碳气体至体系的ph值为7时停止搅拌，将产物自然冷却至室温后抽滤，将滤饼置于烘箱中100℃下干燥4小时，转入雷蒙磨粉机中打散后得到复合硅灰石纤维；(2)将步骤(1)得到的复合硅灰石纤维加入到8倍重量的稀盐酸中，加热至90℃后保温浸泡3小时，取出后抽滤，将滤饼用蒸馏水洗涤至中性，置于烘箱中100℃下干燥4小时得到酸化复合硅灰石纤维；(3)将偶联剂A151加入到等重量的无水乙醇中，搅拌至混合均匀后加入步骤(2)得到的酸化复合硅灰石纤维，加热至90℃后搅拌反应1小时，取出后抽滤，将滤饼用蒸馏水反复洗涤后置于烘箱中100℃下烘干，得到改性复合硅灰石纤维；(4)按照重量份称取组分，将聚碳酸酯置于鼓风干燥机中100℃下鼓风干燥7小时，将干燥后的聚碳酸酯、分散剂、有机硅蜡投入高混机中混合10分钟，冷却至30℃后将除了改性复合硅灰石纤维之外的组分投入高混机中，混合均匀后得到混合料，将混合料投入双螺杆挤出机的加料斗中，将改性复合硅灰石纤维从侧喂料口加入后挤出造粒，得到阻燃耐磨的聚碳酸酯材料，其中双螺杆挤出机的各段温度分别为225℃、230℃、240℃、245℃、255℃，机头温度为250℃，压力为15MPa，螺杆转速为360rpm，喂料速度为33rpm；所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯；所述抗紫外线剂为UV‑326；所述抗氧剂为2,5‑二特丁基对苯二酚；所述相容剂为ABS‑g‑MAH；所述稳定剂为硬脂酸；所述分散剂为硅油；所述增塑剂为柠檬酸三丁酯；所述增韧剂为MBS。