[发明专利]推钢式加热炉自然循环余热回收系统和自然循环式蒸发器

摘要

本发明提供了一种推钢式加热炉自然循环余热回收系统和自然循环式蒸发器，该推钢式加热炉自然循环余热回收系统包括汽包(10)、加热炉支撑梁(20)和蒸发器(30)，蒸发器(30)设置于加热炉烟道内，加热炉支撑梁(20)设置于加热炉内，汽包(10)与加热炉支撑梁(20)和蒸发器(30)连接，加热炉支撑梁(20)能够将该加热炉内的部分热量输送至汽包(10)内，蒸发器(30)能够将该加热炉烟道内的部分热量输送至汽包(10)内，汽包(10)的位置高于加热炉支撑梁(20)的位置和蒸发器(30)的位置。推钢式加热炉自然循环余热回收系统和自然循环式蒸发器具有布置紧凑节省空间、降低成本、节能降耗、便于操作等优点。

主权项

1.一种推钢式加热炉自然循环余热回收系统，其特征在于，该推钢式加热炉自然循环余热回收系统包括汽包(10)、加热炉支撑梁(20)和蒸发器(30)，蒸发器(30)设置于加热炉烟道内，加热炉支撑梁(20)设置于加热炉内，汽包(10)与加热炉支撑梁(20)和蒸发器(30)连接，加热炉支撑梁(20)能够将该加热炉内的部分热量输送至汽包(10)内，蒸发器(30)能够将该加热炉烟道内的部分热量输送至汽包(10)内，汽包(10)的位置高于加热炉支撑梁(20)的位置和蒸发器(30)的位置；汽包(10)的出水口通过汽包出水管(40)分别与加热炉支撑梁(20)的加热炉支撑梁入口端(21)以及蒸发器(30)的蒸发器入口(31)连接，蒸发器(30)的蒸发器出口(32)通过蒸发器回水管(50)与汽包(10)的回水口连接，加热炉支撑梁(20)的加热炉支撑梁出口端(22)通过加热炉支撑梁回水管(51)与汽包(10)的回水口连接；该推钢式加热炉自然循环余热回收系统还包括蒸汽过热器(80)和蒸汽并网管道(60)，蒸汽过热器(80)设置于该加热炉烟道内，蒸汽并网管道(60)的一端与汽包(10)的蒸汽出口端(11)连接，蒸汽并网管道(60)经过蒸汽过热器(80)，蒸汽过热器(80)能够将该加热炉烟道内的部分热量输送至蒸汽并网管道(60)中；蒸汽过热器(80)设置在该加热炉烟道内的高温烟气侧，蒸发器(30)设置在该加热炉烟道内的低温烟气侧；该推钢式加热炉自然循环余热回收系统还包括蒸汽引射管道(70)，蒸汽引射管道(70)的一端与蒸汽并网管道(60)连接，蒸汽引射管道(70)与蒸汽并网管道(60)的连接处位于蒸汽并网管道(60)的另一端和蒸汽过热器(80)之间，蒸汽引射管道(70)的另一端通过蒸汽引射支管(72)同时与蒸发器回水管(50)和加热炉支撑梁回水管(51)连接，蒸汽引射支管(72)能够在排汽时使蒸发器回水管(50)和加热炉支撑梁回水管(51)中的流体向汽包(10)中流动；加热炉支撑梁(20)含沿炉长方向设置的横支撑梁，加热炉支撑梁入口端(21)包括横支撑梁的入口端(211)，加热炉支撑梁出口端(22)包括横支撑梁的出口端(221)，沿炉长方向，横支撑梁的入口端(211)位于该横支撑梁的两端，横支撑梁的出口端(221)位于该横支撑梁的中部；蒸发器(30)为自然循环式蒸发器，该自然循环式蒸发器含有依次连接的蒸发器入口(31)、蒸发器进水管(33)、蒸发器进水集箱(34)、蒸发器回水管(35)、蒸发器回水集箱(36)和蒸发器出口(32)，蒸发器入口(31)、蒸发器出口(32)和蒸发器回水集箱(36)均位于该自然循环式蒸发器的上部，蒸发器进水集箱(34)位于该自然循环式蒸发器的下部，蒸发器回水管(35)的外表面积大于蒸发器进水管(33)的外表面积；蒸发器进水管(33)为一根立管，蒸发器回水管(35)含有多根相互平行的立管，蒸发器进水管(33)的外径大于蒸发器回水管(35)的外径；该自然循环式蒸发器的上部设有耐火材料支撑墩(37)，蒸发器入口(31)和蒸发器出口(32)均位于耐火材料支撑墩(37)的上方，蒸发器回水集箱(36)和蒸发器出口(32)之间的连接管线位于耐火材料支撑墩(37)内，蒸发器回水集箱(36)的上部位于耐火材料支撑墩(37)内，蒸发器进水管(33)穿过耐火材料支撑墩(37)；耐火材料支撑墩(37)的上部边缘设有护边角钢架(38)，护边角钢架(38)的两侧设有用于悬挂该自然循环式蒸发器的挂耳(39)。