[发明专利]一种装配式剪力墙构件的生产方法

摘要

本发明提供了一种装配式剪力墙构件的生产方法，该方法依次制备螺纹孔杆，制备四个下边模单元和四个上边模单元，制备暗柱钢筋固定板，制备暗梁钢筋固定板，然后将暗柱钢筋固定板、暗梁钢筋固定板和箍筋挡板分别安装在下边模单元上，将四个下边模单元拼接，形成下边模，安装钢筋套筒、吊环、暗柱钢筋和暗梁钢筋，然后绑扎暗柱钢筋、暗梁钢筋、开口箍筋或箍筋和钢筋网片，然后盖合上边模。检查后进行混凝土的浇筑及振捣程序；使用完后，切割回收再使用。本发明提供了一种方便、经济的装配式剪力墙结构预支剪力墙构件生产方法，该方法减少了预制构件生产过程中在钢材方面的消耗量，大幅度节约生产成本，同时也提高了预制构件的生产效率。

主权项

1.一种装配式剪力墙构件的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一，根据目标装配式剪力墙构件的边长确定边模的长度，根据边模的长度确定钢条的长度；根据目标装配式剪力墙构件中暗柱钢筋(11)的外露部分的位置、暗梁钢筋(12)的外露部分的位置、箍筋(13)的外露部分的位置、钢筋套筒(14)的位置和吊环(15)的位置，在钢条上开设与钢筋位置对应的螺纹孔(7)，得到螺纹孔杆(1‑7)；步骤二，将螺纹孔杆(1‑7)放置在一对半边模单元(1‑5)的固定连接槽(1‑6)中，螺纹孔杆(1‑7)的两端各自顶在固定连接槽(1‑6)的盲端，使得一对半边模单元(1‑5)相互搭接或对接，然后将螺纹孔杆(1‑7)固定连接在一对半边模单元(1‑5)上，形成一个下边模单元；制备四个下边模单元，分别作为顶部下边模单元(1‑1)、底部下边模单元(1‑2)和一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)；再制备四个上边模单元，分别作为顶部上边模单元(2‑1)、底部上边模单元(2‑2)和一对侧上边模单元(2‑3、2‑4)，上边模单元的结构和下边模单元的结构相同；步骤三，根据目标装配式剪力墙构件中的暗柱钢筋(11)的位置、钢筋套筒(14)的位置和吊环(15)的位置，在U型钢板的第一钢板(4‑1)上加工固定孔(4‑4)和吊环固定孔(4‑5)，在U型钢板的第二钢板(4‑2)和第三钢板(4‑3)上加工螺纹孔(8)，得到暗柱钢筋固定板(4)；根据目标装配式剪力墙构件中的暗梁钢筋(12)的位置，在U型钢板的第一钢板(5‑1)上加工固定孔(5‑4)，在U型钢板的第二钢板(5‑2)和第三钢板(5‑3)上加工螺纹孔(9)，得到暗梁钢筋固定板(5)；步骤四，将一对暗柱钢筋固定板(4)的第二钢板(4‑2)上的螺纹孔(8)与顶部下边模单元(1‑1)两端的螺纹孔(7)各自对齐并通过螺栓固定连接；在一对暗柱钢筋固定板(4)之间的顶部下边模单元(1‑1)上，将箍筋挡板(6)的螺纹孔(10)与顶部下边模单元(1‑1)上的螺纹孔(7)一一对齐并通过螺栓固定连接；将另一对暗柱钢筋固定板(4)的第二钢板(4‑2)上的螺纹孔(8)与底部下边模单元(1‑2)两端的螺纹孔(7)各自对齐并通过螺栓固定连接；在一对暗柱钢筋固定板(4)之间的底部下边模单元(1‑2)上，将箍筋挡板(6)的螺纹孔(10)与底部下边模单元(1‑2)上的螺纹孔(7)一一对齐并通过螺栓固定连接；将一对暗梁钢筋固定板(5)的第二钢板(5‑2)上的螺纹孔(9)与一个侧下边模单元(1‑3)两端部的螺纹孔(7)各自对齐并通过螺栓固定连接；在一对暗梁钢筋固定板(5)之间的侧下边模单元(1‑3)上，将箍筋挡板(6)的螺纹孔(10)与侧下边模单元(1‑3)上的螺纹孔(7)一一对齐并通过螺栓固定连接；另一个侧下边模单元(1‑4)采用同样的安装方法安装另一对暗梁钢筋固定板(5)和箍筋挡板(6)；步骤五，将步骤四得到的顶部下边模单元(1‑1)、底部下边模单元(1‑2)和一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)组成一个矩形的下边模(1)，其中一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)平行设置，顶部下边模单元(1‑1)和底部下边模单元(1‑2)平行设置；顶部下边模单元(1‑1)、底部下边模单元(1‑2)和一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)之间通过连接板(3)和螺栓实现可拆卸连接；步骤六，在下边模(1)的底部下边模单元(1‑2)的暗柱钢筋固定板(4)的固定孔(4‑4)上安装钢筋套筒(14)；在下边模(1)的顶部下边模单元(1‑2)的暗柱钢筋固定板(4)的固定孔(4‑4)上放置暗柱钢筋(12)；在下边模(1)的顶部下边模单元(1‑1)的暗柱钢筋固定板(4)的吊环固定孔(4‑5)上放置吊环(15)；在下边模(1)的一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)的暗梁钢筋固定板(5)的固定孔(5‑4)上安装暗梁钢筋(12)；然后绑扎暗柱钢筋(11)、暗梁钢筋(12)、箍筋(13)和钢筋网片(17)；步骤七，与下边模(1)的顶部下边模单元(1‑1)、底部下边模单元(1‑2)和一对侧下边模单元(1‑3、1‑4)相对应，放置上边模(2)中对应的顶部上边模单元(2‑1)、底部上边模单元(2‑2)和一对侧上边模单元(2‑3、2‑4)；顶部上边模单元(2‑1)和底部上边模单元(2‑2)均通过螺栓和螺纹孔(7)的配合与暗柱钢筋固定板(4)的第三钢板(4‑3)的螺纹孔(8)以及箍筋挡板(6)连接，一对侧上边模单元(2‑3、2‑4)通过螺栓和螺纹孔(7)的配合与暗梁钢筋固定板(5)的第三钢板(5‑3)的螺纹孔(9)以及箍筋挡板(6)连接；顶部上边模单元(2‑1)、底部上边模单元(2‑2)和一对侧上边模单元(2‑3、2‑4)之间通过连接板(3)和螺栓实现可拆卸连接；步骤八，检查后进行混凝土的浇筑及振捣程序；步骤九，待装配式剪力墙构件制备完成后，利用火焰切割或激光切割方法将固定连接在上边模单元和下边模单元中的螺纹孔杆(1‑7)切割下来，在切割过程中不可破坏固定连接槽(1‑6)的完整性，在下一个装配式剪力墙构件的生产过程中重复使用上边模单元和下边模单元中的半边模单元(1‑5)。