[发明专利]一种多元气体分步喷吹实现铜渣深度贫化的方法

摘要

本发明提供一种多元气体分步喷吹实现铜渣深度贫化的方法，该方法充分利用熔融铜渣余热，气化脱硫使铜锍转化为氧化物，再选择性还原获取含铜较高的铜铁合金，解决冶炼过程中铜渣贫化难题，并产出低硫低铜贫化渣，为后续提铁过程创造条件，实现了铜渣的深度贫化，摒弃了传统贫化的造锍贫化过程，而是先通过气化脱硫过程将铜锍转化为氧化物，再通过还原剂选择性还原其中氧化物，获得铜铁合金相。操作简单，适应性强，在原有电炉上进行改造即可实现，且可处理与铜渣性质相近的镍渣，便于综合回收Cu、Ni、Co、Fe等金属元素。

主权项

1.一种多元气体分步喷吹实现铜渣深度贫化的方法，其特征在于，所述方法利用熔融铜渣余热，气化脱硫使铜锍转化为氧化物，再选择性还原获取含铜较高的铜铁合金，产出低硫低铜贫化渣，并用于后续提铁,所述方法包括：S1：熔融铜渣加热升温处理：1250℃的熔融铜渣经电极加热，升温至1450℃～1500℃，促使渣中Fe3O4分解为FeO和Fe2O3；S2:喷吹氧化性气体控制气化脱硫：向熔池内喷吹多元氧化性气体，喷吹流量20～40Nm3/min，控制脱硫速率，强化气化脱硫过程；S3:气体选择性还原及沉降分离：向熔池内改吹多元还原性气体，不添加石灰或添加量小于50kg/t渣，维持熔渣粘度1.0Pa·s，使熔池反应过程稳定进行；控制还原性气体喷入量为20～50Nm3/min，对熔池中金属氧化物进行选择性还原，将大部分铜氧化物与少量铁氧化物还原为金属，静置沉降后金属相与渣相分离，保证渣中铜含量在0.18％～0.5％，形成铜含量10％～50％的铜铁金属相；其中，所述S2中多元氧化性气体包括O2、空气和O2‑CO2混合气体，其中氧气含量20％～100％，所述S3中多元还原性气体包括天然气、H2和H2‑CO混合气体。