[发明专利]一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法

摘要

本发明公开了一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法，包括以下步骤：（1）配料：高镍奥氏体球铁涡轮壳由以下原料制备：23‑28%生铁、2‑5%废钢、45‑55%回炉料、1‑4%硅铁、0.2‑0.4%电解锰、16.5‑17.5%电解镍和1.1‑2%铬铁；（2）熔炼：将原料按生铁‑回炉料‑电解镍、硅铁、铬铁、电解锰‑废钢的顺序加入感应电炉中进行熔炼；（3）压包孕育：采用包内冲入法对铁水进行球化、孕育处理；（4）浇注：对球化孕育后的铁水进行铸件浇注，浇注过程中在铸件增压口舌尖区域设置发热保温冒口套。该方法通过好、改进压包孕育工艺和浇注工艺，使铸件的废品率降低5‑10%，成本降低10‑15%。

主权项

1.一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）配料：所述高镍奥氏体球铁涡轮壳由以下重量百分比的原料制备：23-28%生铁、2-5%废钢、45-55%回炉料、1-4%硅铁、0.2-0.4%电解锰、16.5-17.5%电解镍和1.1-2%铬铁；（2）熔炼：将原料按生铁-回炉料-电解镍、硅铁、铬铁、电解锰-废钢的顺序加入感应电炉中进行熔炼，当铁水温度达到1570-1590℃出炉；（3）压包孕育：在球化包底一侧加入原料总量0.6-0.7%的镍镁合金球化剂，压实后在所述镍镁合金球化剂上均匀覆盖原料总量0.8-0.9%的硅锶孕育剂和原料总量0.011-0.012%的锑锭，压实后在所述硅锶孕育剂和锑锭上均匀覆盖原料总量0.2-0.3%钢片，采用包内冲入法对铁水进行球化、孕育处理；（4）浇注：对球化孕育后的铁水进行铸件浇注，所述浇注温度为1450-1500℃，浇注过程中在铸件增压口舌尖区域设置发热保温冒口套；所述步骤（1）回炉料中RE＜0.01%，S＜0.02%。所述发热保温冒口套由以下重量百分比的原料制备：铝粉15-25%、氧化铁粉8-10%、石墨粉10-15%、硝酸钾4-7%、硼砂4-6%、粘土3-8%、水玻璃5-12%、改性保温材料30-40%。