[发明专利]一种ABS塑料电视机壳体注塑工艺

摘要

本发明公开了一种ABS塑料电视机壳体注塑工艺，该工艺基于相应的注塑系统和注塑模具来实施，所述注塑系统包括若干螺筒，所述注塑模具包括由多条热流道构成的热流系统、多条冷流道构成的冷流系统，步骤（1）原料预处理；步骤（2）注塑系统和注塑模具预处理；步骤（3）塑化；步骤（4）注射；步骤（5）保压；步骤（6）冷却成型；步骤（7）脱模。本发明简化了工艺步骤，缩短了周期，解决了成型成品塑件内部存在较大内应力等问题，进而极大提高了产品质量和美观、成型合格率等，延长了产品的使用寿命，满足实际使用要求。

主权项

一种ABS塑料电视机壳体注塑工艺，该工艺基于相应的注塑系统和注塑模具来实施，所述注塑系统包括若干螺筒，所述注塑模具包括由多条热流道构成的热流系统、多条冷流道构成的冷流系统，其特征在于：步骤（1）、原料预处理：利用烘箱对ABS塑料进行2小时预热处理，随即再利用干燥冷气流对ABS塑料进行1小时预冷处理，所述预热处理的温度为80‑100℃，所述预冷处理的温度为5‑10℃；步骤（2）、注塑系统和注塑模具预处理：将注塑系统中的若干螺筒加热到220‑260℃，往注塑模具的热流道中通入高温干燥热气流将注塑模具均价加热到240‑280℃；步骤（3）、塑化：将步骤（1）预处理好的ABS塑料添加到经过步骤（2）处理的螺筒中，加热到熔融状态；步骤（4）、注射：将熔融状态的ABS塑料通过经过步骤（2）处理的热流道的喷嘴注射到加热后的注塑模具中；步骤（5）、保压：通过均匀注射进行保压；步骤（6）、冷却成型：往注塑模具的冷流道内通入干燥冷气流进行循环冷却，且冷却成型的时间为42s；步骤（7）、脱模：趁热脱模，脱模后以0.4‑0.8Mpa、25℃的温空气流对注塑模具的热流道、冷流道及螺筒进行清理杂质和干燥处理。