[发明专利]一种高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法在审
申请号: | 201611059941.8 | 申请日: | 2016-11-25 |
公开(公告)号: | CN108106961A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 张文成;任学延;顾建 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法,主要解决现有高炉炼铁用焦炭反应性的检测精度低、检测成本高、检测结果不能满足高炉生产需求的技术问题。本发明高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法,包括以下步骤:1)制备焦炭试样;2)烘干焦炭试样;3)称取备用的焦炭试样200g,置于试验装置中;4)操控试验装置按照设置的升温速率曲线进行升温;5)试验装置内焦炭试样温度到达升温终点T4后,操控计算机完成数据采集并保存采集数据;6)处理计算机所采集的数据可以得到焦炭的起始反应温度Tf,得到不同温度下焦炭的失重率值,计算出焦炭反应性CRIt。本发明方法检测精度高、检测成本低。 | ||
搜索关键词: | 焦炭反应性 高炉炼铁 焦炭试样 检测 试验装置 操控 焦炭 处理计算机 采集数据 高炉生产 检测结果 起始反应 数据采集 速率曲线 失重率 称取 烘干 制备 备用 采集 保存 计算机 | ||
【主权项】:
1.一种高炉炼铁用焦炭反应性的检测方法,其特征是,该方法包括以下步骤:1)制备焦炭试样,按中国国家标准GB/T4000-2008规定的方法,制取焦炭试样备用,控制焦炭试样的粒径为23-25mm;2)将制好的焦炭试样放入烘箱中,在105~120℃下烘干2小时,取出焦炭试样冷却至室温密封备用;3)称取备用的焦炭试样200g,置于试验装置中;所述的试验装置能够在特定的气氛下升温至1200℃,并且在升温过程中连续测定样品在不同温度下的失重量;4)操控试验装置按照设置的升温速率曲线进行升温,升温速率曲线设定有温度T0 、T1 、T2 、T3 和T4 以及升温速率R1 、R2 和R3 控制参数;在T0 ℃到T1℃以20℃/min的升温速率进行连续升温,同时通入气体N2 ,N2 气体流量控制在60ml/min;在T1 到T2 以R1 ℃/min的升温速率进行连续升温,同时通入反应气体CO2 ,CO2 气体流量控制在60ml/min;在T2 到T3 以R2 ℃/min的升温速率进行连续升温,同时通入反应气体CO2 ,CO2 气体流量控制在60ml/min;在T3 到T4 以R3 ℃/min的升温速率进行连续升温,同时通入反应气体CO2 ,CO2 气体流量控制在60ml/min;在T4 ℃到400℃,以通入气体N2 降低焦炭温度,N2 气体流量控制在60ml/min;5)试验装置内焦炭试样温度到达升温终点T4 后,操控计算机完成数据采集并保存采集数据;6)处理计算机所采集的数据可以得到焦炭的起始反应温度Tf ,Tf 为焦炭失重0.5g时的温度,得到不同温度下焦炭的失重率值,计算出焦炭反应性CRIt ,CRIt =反应失重量/200*100%。
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