[发明专利]一种含云母砂质高岭土综合回收的方法

摘要

本发明公开了一种含云母砂质高岭土综合回收的方法，具体步骤为：含云母砂质高岭土原矿经破碎后进行擦洗，分级后筛下物料为高岭土，筛上物料通过高铝球磨机磨矿、螺旋分级机分级、高频振动筛筛分，获得石英砂和云母，保证了石英砂中铁、钛等杂质的剥离和粒度控制，为后续磁选流程创造了条件；高岭土和石英砂再通过两段不同强度的磁选，充分保证了高岭土和石英砂中磁性杂质的分离和有效去除，从而使高岭土和石英砂得到有效回收，并获得高品质和高附加值的产品，大幅度提高了资源的综合回收率。本发明在获得高品质的高岭土和石英砂的同时，还回收了有价值的云母，有效减少了尾矿排放，提高了资源的综合利用率，增加了产品的附加值。

主权项

1.一种含云母砂质高岭土综合回收的方法，其特征在于：A、破碎、擦洗、分级：将砂质高岭土原矿经两段破碎至‑1mm后，加水送入擦洗机中进行擦洗，使高岭土充分和石英砂分离；擦洗后的浆料进入325目高频振动筛进行筛分，‑325目浆料即为高岭土，+325目物料为石英砂和云母； B、高岭土提纯作业：高频振动筛的‑325目筛下物料进入第一浆料高梯度磁选机进行第一段磁选作业，场强为1.0特斯拉，第一介质采用低拉丝网介质，第一段磁选作业所获得的磁性物进入第一12m3浓缩斗，第一段磁选作业所获得的非磁性物进入第二浆料高梯度磁选机进行第二段磁选作业，场强为1.5特斯拉，第二介质采用高拉丝网介质，第二段磁选作业所获得的磁性物也进入第一12m3浓缩斗，第二段磁选作业所获得的非磁性物进行第一段浓缩处理，第一段浓缩后的溢流进入第一12m3浓缩斗，第一段浓缩后的沉砂即为白度≥93、Al2O3≥48%、Fe2O3为0.20%的高岭土精矿； C、球磨、筛分作业：将325目高频振动筛的筛上物料进入高铝球磨机进行磨矿，磨成的矿浆再进入螺旋分级机进行螺旋分级，螺旋分级的粗颗粒物料返回高铝球磨机进行再次磨矿，螺旋分级的溢流进入26目高频振动筛进行分级，26目高频振动筛的筛上物料即为云母，直接进入云母回收堆场；26目高频振动筛的筛下物料再进入140目高频振动筛，+140目筛上物料即为合格粒度的石英砂，‑140目筛下物料进入第一12m3浓缩斗；D、石英砂除铁作业：将+140目筛上物料进入第三立环脉动高梯度强磁机进行第三段磁选作业，场强为1.0特斯拉，第三介质采用Φ1.5 mm棒介质，第三段磁选作业所获得的磁性物进入第一12m3浓缩斗，第三段磁选作业所获得的非磁性物再进入第四立环脉动高梯度强磁机进行第四段磁选作业，场强为1.3特斯拉，第四介质采用Φ1.5 mm棒介质，第四段磁选作业所获得的磁性物也进入第一12m3浓缩斗，第四段磁选作业所获得的非磁性物进行第二段浓缩处理，第二段浓缩后的溢流进入第一12m3浓缩斗，第二段浓缩后的沉砂为最终含Fe2O3为0.042%石英砂精矿；E、浓缩、干排作业：将第一段磁选作业、第二段磁选作业、第三段磁选作业、第四段磁选作业所获得的磁性物与第一段浓缩后所获得的溢流、第二段浓缩后所获得的溢流合并到第一12m3浓缩斗混匀浓缩，浓缩后的物料进行干排处理，运至造砖厂，达到零排放；F、脱水：高岭土精矿进入带式真空过滤机进行固液分离，经过脱水得到白度≥93、Al2O3≥48%、Fe2O3为0.20%的最终成品：高岭土精矿。