[发明专利]一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法有效
申请号: | 201611065299.4 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN106756453B | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 王惠梅;余申卫;范玉虎;汪勇;王成辉;曹栋 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第十二研究所 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 713102 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法,具体包括以下步骤:步骤1,配料:选用优质废钢、铸造用生铁及回炉铁为主要原料,再根据铁液成分范围配增碳剂、硅铁、锰铁、磷铁、硫铁、硼铁、铜和钒铁;步骤2,熔炼:采用中频炉熔炼,具体包括以下步骤:a)投料熔化;b)过热静置;c)孕育处理;步骤3,浇注:将温度为1340~1350℃的铁水注入砂型中成型,当浇注1/5~1/3铁水时,均匀加入粒度为0.4~1mm的孕育剂;步骤4,分阶段冷却。通过控制气缸套不同凝固阶段的外部冷却条件,控制冷却速度,改善了气缸套的组织和性能均匀性,减少微观缩孔疏松,且易于掌握和操作。 | ||
搜索关键词: | 气缸套 厚大断面 组织控制 铁水 灰铸铁 浇注 熔化 分阶段冷却 性能均匀性 中频炉熔炼 控制冷却 控制气缸 凝固阶段 外部冷却 优质废钢 孕育处理 熔炼 回炉铁 孕育剂 增碳剂 钒铁 硅铁 过热 磷铁 硫铁 锰铁 硼铁 砂型 缩孔 铁液 投料 生铁 疏松 成型 铸造 微观 | ||
【主权项】:
1.一种厚大断面灰铸铁气缸套组织控制方法,其特征在于:具体包括以下步骤:步骤1,配料:选用优质废钢、铸造用生铁及回炉铁为主要原料,再根据铁液成分范围配增碳剂、硅铁、锰铁、磷铁、硫铁、硼铁、铜和钒铁,使各合金成分控制在如下范围内:碳:3.0~3.3%;硅:1.1~1.2%;锰:0.65~0.75%;磷0.20~0.25%;硫:0.04~0.08%;硼:0.02~0.03%;铜:1.20~1.50%;钒0.05~0.15%,以上皆为重量百分比,其余为铁;步骤2,熔炼:采用中频炉熔炼,具体包括以下步骤:a)投料熔化;b)过热静置;c)孕育处理;步骤3,浇注:将温度为1340~1350℃的铁水注入砂型中成型,当浇注1/5~1/3铁水时,均匀加入粒度为0.4~1mm的孕育剂;步骤4,分阶段冷却;所述步骤2中步骤a)投料熔化的具体过程为:将生铁加入炉底,再加入部分废钢,待出现熔融金属液时加入一半增碳剂,续加废钢,待炉料熔化1/3~1/2时,加入剩余的增碳剂,待加完废钢后加入回炉料,全部熔化后依次加入硅铁、锰铁、磷铁、硫铁、硼铁、铜和钒铁;所述步骤2中步骤b)过热静置的具体过程为:经步骤a熔化后,将铁水温度加热至1500~1520℃,保温5~10min,降温至出铁温度1460~1480℃;所述步骤2中步骤c)孕育处理的具体过程为:当出铁1/5~1/3时均匀加入粒度为3~7mm的孕育剂,孕育剂的加入量为熔炼出铁量的0.3~0.5%;所述步骤4分阶段冷却的具体过程:首先采用石墨冷铁快冷,使气缸套外表面凝固结壳,建立强度;然后当气缸套温度为780℃~830℃时,开箱落砂,将气缸套厚大断面冷却至室温,即得目标材质的气缸套铸件。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国船舶重工集团公司第十二研究所,未经中国船舶重工集团公司第十二研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201611065299.4/,转载请声明来源钻瓜专利网。