[发明专利]一种高耐蚀的非晶高熵合金及其制备方法有效
申请号: | 201611066271.2 | 申请日: | 2016-11-28 |
公开(公告)号: | CN106756636B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 席生岐;杨喜岗;周赟;郑良栋;孙崇锋 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C22C45/00 | 分类号: | C22C45/00;B22F3/14;B22F9/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐蚀的非晶高熵合金及其制备方法,该高熵合金按该高熵合金按原子分数:Fe:15%~20%、Cr:7~15%、Al:7~15%、Cu:2~8%、Ni:20%~27%、Si:25%~35%。本发明主要利用机械合金化非平衡制备工艺,将金属和非金属(铁粉、铬粉、铝粉、铜粉、镍粉和硅粉)按照一定比例均匀混合后研磨,形成非晶高熵合金粉末。在晶化温度以下,将非晶高熵合金粉末进行超高压固结,冷却至室温,最终获得高硬度、耐腐蚀的大块非晶高熵合金。该大块非晶高熵合金硬度达到1100~1120HV,抗腐蚀能力远远超过304L不锈钢,能够满足特殊场合的使用需求。 | ||
搜索关键词: | 高熵合金 非晶 大块 耐蚀 制备 机械合金化 原子分数 制备工艺 研磨 超高压 非平衡 高硬度 抗腐蚀 耐腐蚀 铬粉 固结 硅粉 晶化 铝粉 镍粉 铁粉 铜粉 冷却 金属 | ||
【主权项】:
1.一种高耐蚀的非晶高熵合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)组成元素按原子分数计为:Fe:15%~20%、Cr:7~15%、Al:7~15%、Cu:2~8%、Ni:20%~27%、Si:25%~35%,其余为杂质;并且组成的元素粉末为铁粉、铬粉、铝粉、铜粉、镍粉和硅粉,其纯度均≥99.9%,粒度均为200目;2)将铁粉、铬粉、铝粉、铜粉、镍粉和硅粉按照步骤1)的配比混匀,经自制振动棒磨机中棒磨25~35h,对振动棒磨机抽真空,然后向其中充入无水乙醇,继续研磨30~40min后湿取产物,形成非晶高熵合金粉末,其中设置振动棒磨机的转速为800~1000rpm,振幅10~15mm,长度为500~600mm不锈钢棒作为棒磨介质,棒料比为50:1~70:1;3)将产物静置后滤去上层清液,将干燥箱抽真空至‑0.8~‑0.95kPa ,然后升温至70~75℃干燥8~12h,得到非晶态高熵合金粉末,将该粉末真空封装保存;4)在晶化温度以下,利用超高压固结技术将非晶态高熵合金粉末制备成大块非晶块材,具体如下:(1)在金刚石模具腔体内表面铺放一层石墨纸,形成还原性环境,同时有利于超高压固结后顺利取样;(2)将制得的非晶态高熵合金粉末装入金刚石模具中,经过振实粉末,放入高压六面顶压机进行超高压固结;(3)在进行超高压固结时,在室温下升压至1~2GPa并保压10~30min,然后升高压强至4~5GPa,再以10~20℃/min的升温速度升温至300~375℃,并在该条件下热压固结0.5~1.0h;(4)固结完成后自然冷却至室温并卸至常压,从金刚石模具中取出试样,得到非晶态高熵合金块材。
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