[发明专利]一种叶片蜡模压型中组合芯头活块的制备方法

摘要

本发明公开一种叶片蜡模压型中组合芯头活块的制备方法，第一步：根据芯头活块的外形尺寸，下长方体料；第二步：以工艺凸台的左侧、前侧及底侧为加工基准，用高速数控铣床分别加工出外型、顶型、内型腔，保证图纸尺寸；第三步：在数控电火花机床上，以工艺凸台的左侧、前侧及底侧为加工基准，用紫铜电极电脉冲加工内型腔中数控铣铣不到的转角部位，保证图纸尺寸；第四步：用慢走丝线切割机床依次加工右芯头活块接合面、左芯头活块接合面；第五步：以工艺凸台前侧及底侧为加工基准，沿芯头活块底面用线切割机床去掉工艺凸台。本发明的优点是：(1)、提高组合芯头活块的整体加工精度；(2)、提高组合芯头活块的加工效率。

主权项

1.一种叶片蜡模压型中组合芯头活块的制备方法，其特征在于加工方法如下：第一步：根据芯头活块的外形尺寸，下长方体料；长方体料的尺寸为：上下方向预留工艺凸台的尺寸和加工余量尺寸，左、右芯头活块在料上按间距20‑25mm排布，前后方向满足芯头活块的前后方向尺寸及加工余量；第二步：以工艺凸台的左侧、前侧及底侧为加工基准，用高速数控铣床分别加工出外型、顶型、内型腔，保证图纸尺寸，加工时保证两个活块的外形用一个程序一次加工完成，顶型用一个程序一次加工完成，内型腔用一个程序一次加工完成，从而保证两个芯头活块的加工精度和一致性；第三步：在数控电火花机床上，以工艺凸台的左侧、前侧及底侧为加工基准，用紫铜电极电脉冲加工内型腔中数控铣铣不到的转角部位，保证图纸尺寸；第四步：以工艺凸台的左侧、前侧及底侧为加工基准，用慢走丝线切割机床依次加工右芯头活块接合面、左芯头活块接合面；第五步：以工艺凸台前侧及底侧为加工基准，沿芯头活块底面用线切割机床去掉工艺凸台。