[发明专利]一种扇形块焊接组件的装配焊接方法

摘要

本发明公开一种扇形块焊接组件的装配焊接方法，利用夹具定位可调整式结构，实现焊接变形控制和方便叶片与内外型板的间隙修磨的，包括用T型板右定位滑座定位T型板底面，用T型板侧面定位块定位T型板侧面；把T型板及其两侧的定位滑座放入由底板和左角度座及右角度座组成的固定基体结构内，调整好位置，用上面压板及侧面压板压紧固定；用流道板右定位滑座定位流道板底面和外圆弧；本发明的优点是1)提高了加工效率；2)提高了经济效益。

主权项

一种扇形块焊接组件的装配焊接方法，其特征在于：使用专用夹具按下列步骤加工：第一步.用T型板右定位滑座定位T型板底面，用T型板侧面定位块定位T型板侧面、用上下两个T型板径向定位销定位T型板内弧面，用T型板径向压紧块压紧T型板外弧面；把T型板右侧部分定位压紧在T型板右定位滑座内，再用T型板左定位滑座及其内部零件把T型板左侧部分定位并压紧在左定位滑座内；第二步.把T型板及其两侧的定位滑座放入由底板和左角度座及右角度座组成的固定基体结构内，调整好位置，用上面压板及侧面压板压紧固定；第三步.用流道板右定位滑座定位流道板底面和外圆弧，并用流道板侧面定位块定位流道板侧面，用流道板径向压紧块压紧流道板内圆弧面，把流道板右侧部分定位压紧在流道板右定位滑座内，再用流道板左定位滑座及其内部零件把流道板左侧部分定位并压紧在左定位滑座内；第四步.把流道板及其两侧的定位滑座放入由底板和左角度座及右角度座组成的固定基体结构内，调整好位置，用上面压板及侧面压板固定；第五步.通过调整流道板及两侧的定位滑座，把叶片放入对应的位置，并进行间隙调整，并修磨叶片和T型板和内流道板叶型孔，修好后把所有叶片及其它附属零件装配好，并重新调整好流道板右定位滑座和流道板左定位滑座位置，并用上面压板及侧面压板压紧固定；第六步.在T型板和内流道板外侧按工艺要求位置进行储能点焊；第七步.点焊好后分别拆下夹具各个压紧件，把焊后扇形块焊接组件从夹具中拿出，完成一次装配点焊过程；第八步.更换新的扇形块焊接组件零件，并重复上述步骤，完成下个扇形块焊接组件装配焊接；所述专用夹具包括底板，所述底板上固定有左角度座和右角度座，所述右角度座的侧表面分别设置T型板右定位滑座和流道板右定位滑座，左角度座的侧表面分别设置T型板左定位滑座和流道板左定位滑座；所述右定位滑座的上方和下方均固定有T型板定位销，侧面设置T型板侧面定位块，还设置T型板径向压紧块，所述T型板径向压紧块与顶紧螺钉抵接，顶紧螺钉固定在右定位滑座的侧壁螺孔内；所述T型板右定位滑座上部通过上面压板固定在右角度座上；所述T型板右定位滑座侧面通过侧面压板固定在右角度座侧面；所述T型板左角度座的结构与T型板右角度座相同，仅仅缺少T型板侧面定位块；所述流道板右定位滑座上设置流道板径向压紧块，所述流道板径向压紧块的外形与流道板抵接，还包括流道板侧面定位块，所述流道板侧面定位块与流道板的侧面抵接；其他部分和T型板右角度座相同；所述流道板左定位滑座结构与流道板右定位滑座相同，仅仅缺少流道板侧面定位块。