[发明专利]一种多功能烟气余热回收装置

摘要

本发明涉及多功能烟气余热回收装置，包括热网回水管路、热网旁通管路、吸收式热泵、电热泵、加药设备以及喷淋填料吸收塔，喷淋填料吸收塔分为吸收式热泵冷却段、电热泵冷却段、挡液段、再热段，由下往上依次包括塔底集水槽、烟气进口、吸收式热泵余热水换热填料、吸收式热泵余热水布水器、电热泵余热水集水器、电热泵余热水换热填料、电热泵余热水布水器、挡水器、烟气再热器、烟气出口。烟气依次通过吸收式热泵冷却段、电热泵冷却段、挡液段、再热段，完成烟气的降温取热、降温脱水、洗涤脱硫、烟气再热，再热的烟气通过烟气出口排出。可以深度回收烟气中的余热，减少污染物的排放，彻底消除冒“白烟”的现象。 1

主权项

1.一种多功能烟气余热回收装置，其特征在于：包括热网回水管路、热网旁通管路、吸收式热泵、电热泵、加药设备以及喷淋填料吸收塔，所述喷淋填料吸收塔分为吸收式热泵冷却段、电热泵冷却段、挡液段、再热段，所述喷淋填料吸收塔由下往上依次包括塔底集水槽、烟气进口、吸收式热泵余热水换热填料、吸收式热泵余热水布水器、电热泵余热水集水器、电热泵余热水换热填料、电热泵余热水布水器、挡水器、烟气再热器、烟气出口；

所述吸收式热泵配置有吸收式热泵热水进口管、吸收式热泵热水出口管、吸收式热泵余热水供水管、吸收式热泵余热水回水管，所述吸收式热泵热水进口管与热网旁通管连接，所述吸收式热泵热水出口管与热网回水管接通，所述吸收式热泵余热水供水管与吸收式热泵余热水布水器连接，所述吸收式热泵余热水回水管与塔底集水槽连接；

所述电热泵配置有电热泵热水进口管、电热泵热水出口管、电热泵余热水供水管、电热泵余热水回水管，所述电热泵热水进口管与热网旁通管连接，所述电热泵热水出口管与热网回水管接通，所述电热泵余热水供水管与电热泵余热水布水器连接，所述电热泵余热水回水管与电热泵余热水集水器连接；

所述热网回水管管路上连接有烟气再热供水管和烟气再热回水管，所述烟气再热供水管和烟气再热回水管分别与烟气再热器连接。

2.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述加药设备与吸收式热泵余热水回水管接通。

3.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述塔底集水槽外接冷凝水溢流管。

4.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述喷淋填料吸收塔塔底对应烟气进口的位置设置有烟气均流板。

5.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述吸收式热泵余热水回水管管路上设置有吸收式热泵余热水循环泵。

6.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述电热泵余热水回水管管路上设置有电热泵余热水循环泵，所述烟气再热供水管管路上设置有烟气再热循环泵。

7.根据权利要求1所述的多功能烟气余热回收装置，其特征在于：所述吸收式热泵余热水换热填料和电热泵余热水换热填料为不绣钢网纹填料。

8.一种根据权利要求1所述多功能烟气余热回收装置的烟气余热回收方法，其特征在于：包括如下循环：

热网水循环如下：在热网回水管上接入热网旁通管，热网旁通管中安装的热网旁通循环泵为所需热网水提供循环动力；

旁通的热网水循环如下：热网旁通管的热水分别进入吸收式热泵与电热泵，吸收热量后返回热网回水管，其中部分热网水通过烟气再热供水管进入烟气再热器加热烟气，降低排烟的相对湿度，消除“白烟”现象，加热烟气后的热网水通过烟气再热回水管返回热网水循环管道，烟气再热器选择性运行；

余热水循环如下：余热水循环分为吸收式热泵余热水循环部分与电热泵余热水循环部分；

吸收式热泵余热水出水口通过吸收式热泵余热水供水管与吸收式热泵余热水布水器连接，温度为25‑30℃的吸收式热泵余热水通过布水器均匀分布到吸收式热泵余热水换热填料之上，余热水与烟气换热后，烟气温度降低，脱出烟气中的部分水蒸气，同时余热水温度升高，烟气余热转移到余热水中，升温后的余热水通过吸收式热泵余热水回水管进入吸收式热泵，吸收式热泵余热水回水管上安装的吸收式热泵余热水循环泵为余热水循环提供循环动力；

电热泵余热水出水口通过电热泵余热水供水管与电热泵余热水布水器连接，温度为0‑5℃的电热泵余热水通过电热泵余热布水器均匀分布到电热泵余热水换热填料之上，与烟气换热，进一步降低烟气温度到0‑5℃，进一步脱出烟气中的水蒸气，升温后的余热水通过电热泵余热水回水管进入电热泵，电热泵余热水回水管上安装的电热泵余热水循环泵为余热水循环提供循环动力；

烟气循环如下：烟气通过烟气进口进入喷淋填料吸收塔后，通过烟气均流板均匀分布，然后依次通过吸收式热泵冷却段、电热泵冷却段、挡液段、再热段，完成烟气的降温取热、降温脱水、洗涤脱硫、烟气再热，再热的烟气通过烟气出口排出。