[发明专利]一种改性活性氧化铝在废水脱氟中的应用

摘要

本发明介绍了一种改性活性氧化铝在废水脱氟中的应用，氧化铝为γ型，颗粒尺寸为1‑2mm；加入氧化铝质量5~20倍的0.2~0.4 mol/L的 NaOH溶液，改性时间为1‑2小时；过滤将固液分离洗涤；加入量为为氧化铝质量的5~20倍H2SO4溶液，H2SO4溶液的浓度范围是0.15~0.5 mol/L，改性时间为0.5‑2小时；固液分离，洗涤；不超过200烘干；500±30℃焙烧1.5‑2.5小时；将改性后氧化铝加入含氟的废水中，反应温度为30±25℃。本发明改性后活性氧化铝吸附氟离子效率是改性前的4倍左右，吸附容量大、吸附速率快；操作简单易行，适合工业化生产。

主权项

一种改性活性氧化铝在废水脱氟中的应用，其特征是：包括如下工艺：第一步：活性氧化铝的改性活性氧化铝的NaOH改性：所述的活性氧化铝的晶形为γ型氧化铝，颗粒尺寸为1‑2mm；常温下，将普通氧化铝置于反应器中，加入普通氧化铝质量5~20倍的NaOH溶液，NaOH溶液的浓度范围是0.2~0.4 mol/L，低速振荡或者搅拌，改性时间为1‑2小时；过滤将固液分离，加入去离子水洗涤若干次，直至洗涤水的pH值小于11为止；H2SO4溶液二次改性：在经过NaOH改性处理的氧化铝中加入H2SO4溶液，H2SO4溶液的质量为为氧化铝质量的5~20倍，H2SO4溶液的浓度范围是0.15~0.5 mol/L，改性时间为0.5‑2小时；固液分离，洗涤至洗涤水的pH为大于3.5；烘干：经过改性、中和、洗涤等处理过程的氧化铝需要在不超过200温度下进行烘干；焙烧：烘干后的氧化铝进行焙烧，焙烧活化温度为500±30℃，时间为1.5‑2.5 小时；第二步：改性的活性氧化铝用于废水脱氟：将改性后的活性氧化铝加入含有氟离子的废水中，反应温度为30±25℃。