[发明专利]一种剪板机刀片的安装工艺

摘要

本发明公开了一种剪板机刀片的安装工艺，属于剪板机领域。本发明的剪板机刀片，对材料做出限定，并采用等温淬火处理工艺，保证了刀片的硬度和耐磨性；同时给出了刀片在剪板机上的安装工艺，包括步骤一、把墙板和压料座焊接成机架；步骤二、安装刀架等部件；步骤三、焊接托架并放置在机架上；步骤四、对主支板、辅助支板点焊定位；步骤五、安装下刀座并调整下刀体直线度；步骤六、采用对角焊接顺序焊接托架。本发明一方面对刀片的加工方法进行改进；另一方面对剪板机的安装工艺进行改进，降低了刀片的自身缺陷和设备的安装工艺对剪板机使用时的影响，延长了刀具的使用寿命，获得了较好的剪切效果。

主权项

1.一种剪板机刀片的安装工艺，其特征在于：在剪板机上安装刀片(131)，具体安装工艺为：/n步骤一、在两个墙板之间焊接支撑梁、压料座(3)，形成机架(1)；在焊接压料座(3)过程中，先对压料座(3)与机架(1)进行点焊定位，然后进行第一层焊接；焊接后检测压料座(3)中上座板(31)的直线度，利用第二层焊接进行形变调整，在利用第二层焊接进行形变调整时，若上座板(31)外凸，则在墙板内侧进行第二层焊接；若上座板(31)内拱，则在墙板外侧进行第二层焊接；点焊顺序为：从外侧点焊第一墙板(11)与上座板(31)的结合处，然后从外侧点焊第二墙板(12)与上座板(31)的结合处；再从内侧点焊第一墙板(11)与上座板(31)的结合处，然后点焊第二墙板(12)与上座板(31)的结合处；在第一层焊接中采用交错式焊接方法对墙板外侧部分进行焊接，交错式焊接顺序为：/nA、在第一墙板11与上座板31的上、下结合点焊接，然后焊接第二墙板12与上座板31的中部结合点；/nB、焊接第一墙板11与上座板31的中部结合点；/nC、焊接第二墙板12与上座板31的上、下结合点；/n步骤二、在机架(1)上安装刀架(13)、油缸、回程缸、挡料架；在压料座(3)上安装压料缸(33)；所述刀架(13)上安装有刀片(131)，刀架(13)上的安装面为螺旋面，通过压紧螺栓(132)把刀片(131)压紧在螺旋面上；/n步骤三、焊接托架(2)，把焊接好的托架(2)吊装到机架(1)的墙板上，并调整好托架(2)的位置；/n步骤四、在主支板(23)与第一墙板(11)的结合处点焊定位；然后对辅助支板(22)与第二墙板(12)的结合处进行点焊定位；然后依次对主支板(23)与第二墙板(12)、辅助支板(22)与第一墙板(11)在结合处点焊定位；/n步骤五、在托架(2)的工作台(21)上安装下刀座机构(25)，调整好下刀座机构(25)中下刀体(254)的直线度；/n步骤六、按照步骤四中的对角焊接顺序进行第一层焊接，焊接完毕后，检测并调节下刀体(254)的直线度，按照第一层焊接顺序进行第二层焊接，通过第二层焊接进行形变调整；/n步骤七、完成操作装置、液压管路、配电线路的安装，最后调整刀片(131)与下刀体(254)的间隙。/n