[发明专利]药瓶填装生产装置有效
申请号: | 201611079297.0 | 申请日: | 2016-11-30 |
公开(公告)号: | CN107042896B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 王权光;夏芳芳;施克俭;金周晟;徐旭仲 | 申请(专利权)人: | 温州医科大学附属第一医院 |
主分类号: | B65B1/08 | 分类号: | B65B1/08;B65B43/50;B65B65/00;B65B61/28;B67B3/20;B67B3/26 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙江省温州市瓯海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及药瓶填装生产装置,其包括进料装置、翻转装置、传送装置、分度装置、加料装置、送盖装置、封盖装置、出料同步悬挂转盘以及出料传送装置;分度装置包括依次工序连接的四个工位:装夹竖直放置的瓶体的装料工位、给瓶体填装胶囊的填装工位、对填装后胶囊的瓶体进行安装瓶盖的封盖工位以及将安装瓶盖后的瓶体传出的出料工位;本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。 | ||
搜索关键词: | 药瓶 生产 装置 | ||
【主权项】:
1.一种药瓶填装生产装置,其特征在于:包括进料装置(4)、翻转装置(5)、传送装置(6)、分度装置(7)、加料装置(8)、送盖装置(9)、封盖装置(10)、出料同步悬挂转盘(85)以及出料传送装置(86);分度装置(7)包括依次工序连接的四个工位:装夹竖直放置的瓶体(1)的装料工位、给瓶体(1)填装胶囊(2)的填装工位、对填装胶囊(2)后的瓶体(1)进行安装瓶盖(3)的封盖工位以及将安装瓶盖(3)后的瓶体(1)传出的出料工位;进料装置(4)将水平放置的瓶体(1)传送给翻转装置(5),翻转装置(5)将水平放置的瓶体(1)旋转九十度后变为竖直放置,传送装置(6)将竖直放置的瓶体(1)传送给分度装置(7)的装料工位,加料装置(8)将胶囊(2)填装给位于填装工位的瓶体(1)内,送盖装置(9)将瓶盖(3)传送给封盖装置(10),封盖装置(10)将瓶盖(3)安装到位于封盖工位的瓶体(1)上,出料同步悬挂转盘(85)将位于出料工位的瓶体(1)取出,出料同步悬挂转盘(85)将瓶体(1)给出料传送装置(86);进料装置(4)包括进料第一支座(16)、设置在进料第一支座(16)上且瓶体(1)水平滚动放置的进料弧形滑道(11)、设置在进料弧形滑道(11)进口处且用于水平进入瓶体(1)的总进料口(12)、设置在进料弧形滑道(11)出料口处的进料出料架(13)、对应设置在进料出料架(13)上的进料上横向导杆(14)与进料下横向导杆(15)以及设置在进料出料架(13)上的进料光电传感器;进料光电传感器用于控制上一道工序将瓶体(1)水平放入总进料口(12);进料上横向导杆(14)与进料下横向导杆(15)之间的宽度大于或等于瓶体(1)的外径,进料下横向导杆(15)的一端与进料弧形滑道(11)出料口平滑过渡连接,总进料口(12)高于进料弧形滑道(11)出料口;翻转装置(5)包括设置在进料下横向导杆(15)的另一端处的带弧形槽导向架(17)、设置在带弧形槽导向架(17)上的翻转电机(18)、设置在带弧形槽导向架(17)上的翻转挡料导料架(19)、设置在翻转挡料导料架(19)上且与瓶体(1)外侧壁对应的翻转导料面(20)以及设置在带弧形槽导向架(17)上的翻转纵向导向辊(21);翻转纵向导向辊(21)的顶端不高于进料弧形滑道(11)出料口的内底面;当瓶体(1)滚落到翻转导料面(20)上,翻转电机(18)带动翻转挡料导料架(19)在带弧形槽导向架(17)上转动九十度后将瓶体(1)放置到传送装置(6)的起点位置,翻转导料面(20)将瓶体(1)翻转为竖直状态;当翻转导料面(20)不与进料弧形滑道(11)出料口对应时,翻转挡料导料架(19)遮挡进料弧形滑道(11)出料口;传送装置(6)包括传送底座(22)、传送输出伞齿轮传动杆(24)、两组对称平行设置的传送主动传动辊(25)、两组对称平行设置的传送传动带(26)、设置在传送底座(22)上的传送电机(23)、设置在传送传动带(26)上的传送弧形侧卡板(27)、用于感应传送传动带(26)起点是否有瓶体(1)的传送起点位置光电传感器(29)、用于感应传送传动带(26)终点是否有瓶体(1)的传送终点位置光电传感器(28)以及两组对称平行设置的传送从动传动辊(30);传送电机(23)通过减速机与传送输出伞齿轮传动杆(24)传动连接,传送输出伞齿轮传动杆(24)通过相应的伞齿轮组与两个传送主动传动辊(25)同步同速度传动连接,每组传送传动带(26)安装在相应传送主动传动辊(25)与相应传送从动传动辊(30)之间,两个对应传送弧形侧卡板(27)形成一对用于卡接瓶体(1)的卡手;分度装置(7)包括设置在传送传动带(26)终点位置的分度底座(32)、设置在分度底座(32)上的分度电机(31)以及分度电机(31)带动自转的分度托架(33);分度托架(33)包括分度托座(34)以及设置在分度托座(34)上方的分度挂架(35);分度挂架(35)上等分设置有四个分别用于卡接瓶体(1)瓶颈的卡口;加料装置(8)包括加料底架(36)、设置在加料底架(36)上的加料振动料筐(38)、设置在加料振动料筐(38)中心的加料中心转轴(39)、设置在加料底架(36)上且通过减速机带动加料中心转轴(39)自转的加料旋转电机(37)、设置在加料振动料筐(38)内侧壁上的加料筐内挡板(46)、设置在加料振动料筐(38)下方的加料箱体(48)以及位于加料振动料筐(38)内且与加料中心转轴(39)连接的加料旋转扇形盘(40);加料旋转扇形盘(40)包括设置在加料振动料筐(38)内的加料倾斜扇形底板(41)、设置在加料倾斜扇形底板(41)上端一侧的加料旋转挡板(43)、设置在加料倾斜扇形底板(41)下端一侧的加料旋转出口(42)以及设置在加料旋转出口(42)与加料旋转挡板(43)之间的加料旋转盘缺口(44);在加料振动料筐(38)上设置有与加料旋转盘缺口(44)对应的加料盘出口(45),在加料箱体(48)与加料盘出口(45)之间设置有加料管(47),在加料箱体(48)上端设置有加料偏心支架(55),在加料偏心支架(55)上转动设置有加料偏心轮(53),在加料偏心轮(53)一侧偏心设置有加料偏心轴(52),在加料偏心轴(52)一端连接有加料偏心杆(51),在加料偏心杆(51)的下端连接有加料行走电机(50);在加料箱体(48)外侧壁上设置有加料弧形齿道(49),加料行走电机(50)的输出轴上套装有行走齿轮,行走齿轮在加料弧形齿道(49)上啮合传动;在加料箱体(48)下端设置有用于向瓶体(1)填装胶囊(2)的加料出料端口(56),在加料偏心轮(53)另一侧偏心悬挂设置有加料锥形控制塞(54),加料锥形控制塞(54)的下端与加料出料端口(56)对应且用于控制加料出料端口(56)的打开与关闭;在加料偏心支架(55)上设置有计数传感器。
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