[发明专利]铝掺杂氧化锌粉体及其陶瓷制备方法

摘要

本发明公开一种铝掺杂氧化锌粉体及铝掺杂氧化锌陶瓷的制备方法。该方法的工艺过程为首先制备出硝酸锌铝‑硝酸乙酯混合溶液。配置氨水溶液，与硝酸锌铝‑硝酸乙酯混合溶液双滴入去离子水溶液中，合成白色沉淀。沉淀静置过滤、去离子水淋洗、干燥、研磨过筛、煅烧后得到铝掺杂氧化锌粉体，铝掺杂氧化锌粉体干压成型，烧结，获得铝掺杂氧化锌陶瓷。该方法得到的铝掺杂氧化锌粉体具有多种尺度和良好的烧结性能。该方法工艺简单，可单批次制备多尺度铝掺杂氧化锌粉体、降低了成本，反应周期短，产率高，反应过程易于控制，便于大规模生产；与传统方法相比该方法生产的粉体具有更高的烧结活性，制备得到的铝掺杂氧化锌陶瓷具有高致密度。

主权项

1.铝掺杂氧化锌粉体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，于0‑40℃温度下将硝酸锌铝混合溶液逐滴缓慢加入到无水乙醇中，反应0.5‑3小时，获得硝酸乙酯‑硝酸锌铝混合溶液；其中，所述硝酸锌铝混合溶液中去离子水与浓硝酸的体积比为0.1‑2:1，硝酸锌的浓度为0.05‑5mol/L，硝酸铝的浓度为0.005‑0.1mol/L，硝酸铝与硝酸锌的摩尔比为0.005‑0.05:1；浓硝酸与无水乙醇的体积比为0.2‑5:1；(2)同时将步骤(1)制得的硝酸乙酯‑硝酸锌铝混合溶液和0.05‑13mol/L的氨水溶液双滴加入到去离子水溶液中，控制反应温度为40‑100℃、反应0.05‑5小时、控制pH值为5‑13，反应完毕获得沉淀；其中：硝酸锌、氨水与去离子水的比例为1mol:1.7‑2.3mol:200‑1000g；(3)将步骤(2)制得的沉淀经过静置、过滤、淋洗、干燥、研磨、过筛后，于200‑850℃煅烧0.5‑5小时，得到铝掺杂氧化锌粉体。