[发明专利]印制电路板的制作方法

摘要

本发明涉及一种印制电路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：磨板、线路丝印、蚀刻、防焊前磨板、防焊丝印、字符丝印、CCD钻孔、模冲、电测、OSP和成品检验。本发明印制电路板的制作方法加工工序设计合理，生产周期短，生产成本低，成品率高，产品质量稳定、一致，电路可靠性高，为电子设备的集成化、微型化、生产的自动化提供良好的发展空间。

主权项

一种印制电路板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、磨板：用刷棍对印制电路板基板表面进行刷磨；S2、线路丝印：将线路丝印网版架于印刷机网架上，网框对准印制电路板后用锁紧螺钉将网框固定好，将已搅拌并静置好的油墨均匀倒入网框内进行印刷，印刷完成后，需要对印制电路板基板进行光固，采用LED灯管作为光源，光固时UV能量>650mj/cm²，光固速度为3‑5m/min；S3、蚀刻：采用蚀刻液蚀刻掉印制电路板基板双面非线路区域上的铜箔；S4、防焊前磨板：用刷棍对经过蚀刻的印制电路板基板表面进行刷磨；S5、防焊丝印：采用油墨通过防焊丝印网版分别对印制电路板基板的两面进行印刷，网框架于印刷机网架上，网框对准印制电路板基板后用小汽缸锁紧网框，将油墨均匀的加入网版内对印制电路板基板进行防焊丝印，印刷完成后，需要对印制电路板基板进行光固，采用LED灯管作为光源，光固时UV能量>1200mj/cm²，光固后的印制电路板基板进行水冷后风干，冷却水温度为30‑45℃，热风温度为30‑50℃；S6、字符丝印：采用油墨通过字符丝印网版分别对印制电路板基板的两面进行印刷，字符丝印网版架于印刷机网架上，并将网框对准印制电路板后用小汽缸锁紧网框，将印制电路板搬入丝印台面，将已搅拌并静置好的油墨均匀倒入网框内进行印刷，印刷完成后，需要对印制电路板基板进行光固，光固速度为4‑6m/min，光固时UV能量>1000mj/cm²，光固后的印制电路板基板进行水冷后风干，冷却水温度为30‑40℃，热风温度为30‑50℃；S7、CCD钻孔：使用CCD钻孔机按照预先编制的程序在印制电路板上进行钻孔；S8、模冲：先将印制电路板元件面向外，整齐地放在加热机挡板上，加热机设置温度为70‑110℃，当印制电路板温度到达40‑80℃，将印制电路板用冲床用定位孔定位，印制电路板铜箔面向上进行冲制；S9、电测：采用通断测试机对印制电路板进行低压检测，检测合格后进入加一个工序加工；S10、OSP：对电测合格的印制电路板进行OSP处理；S11、成品检验：对经过OSP处理的印制电路板进行成品检验，合格后包装入库。