[发明专利]一种基于冲击韧性筛选合理焊接工艺参数的方法

摘要

一种基于冲击韧性筛选合理焊接工艺参数的方法，属材料力学性能评价与表征领域；方法：1)钢板预处理；2)在钢板上进行单道次焊接，获得包含完整焊接热影响区焊板；3)在焊板上截取冲击试样，并开V/U型缺口；4)检测冲击试样的冲击韧性，获得冲击试样的冲击吸收功，确定热影响区的冲击断裂行为；5)判断：当满足焊板的冲击吸收功≥1/2原钢板的冲击吸收功，且热影响区的冲击断裂行为为韧性断裂时，焊接工艺参数合理，否则不合理；本发明方法，采用单道次平板焊接制备焊接热影响区；可大范围地调节焊接工艺参数，针对不同焊接工艺评价热影响区冲击韧性的恶化程度并筛选出合理的工艺参数；焊接工序少，操作便捷，节约成本，效率高。

主权项

1.一种基于冲击韧性筛选合理焊接工艺参数的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：/n步骤1，钢板预处理：/n对钢板进行预处理，清除表面氧化铁皮和油污，使钢板表面平整；其中，钢板厚度大于等于5mm，宽度或长度大于等于55mm；其中，钢板是指低碳钢、中碳钢、低合金或中合金高强钢板中的一种；/n步骤2，单道次焊接：/n在钢板上，进行单道次焊接，获得包含完整焊接热影响区的焊板，其中，单道次焊接的工艺参数为：焊接电流、焊接电压和焊接速度；/n步骤3，制备冲击试样：/n在焊板上，定义热影响区内最远离原钢板焊接表面的点，为热影响区的中心点，垂直于原钢板焊接平面且通过中心点的直线，为中心线；冲击试样为长方体，定义其最长的边为冲击试样的长；/n在焊板上，截取冲击试样，使冲击试样的长垂直于焊道方向，冲击试样的长平行于原钢板焊接平面且以中心线为长的对称线，中心线上的焊接热影响区位于冲击试样厚度方向的中间位置，如果焊板不满足冲击试样的尺寸，则增大钢板厚度或长度，重新开始步骤1；/n在冲击试样上开V型或U型缺口，使V型或U型缺口穿过冲击试样的热影响区；/n其中，当热影响区宽度≤1mm时，冲击试样尺寸选择5mm×10mm×55mm；当热影响区宽度＞1mm时，冲击试样尺寸选择7.5mm×10mm×55mm或10mm×10mm×55mm标准尺寸；/n热影响区位于冲击试样沿原钢板厚度方向的中间位置；/n步骤4，冲击试验：/n采用摆锤式或落锤式冲击试验机检测冲击试样的冲击韧性，获得冲击试样的冲击吸收功，观察冲击试样的断口表面形貌特征，根据冲击试样断口的形貌特征，判断冲击断裂行为脆性断裂、韧性断裂或脆性断裂-韧性断裂同时发生，确定热影响区的冲击断裂行为；/n步骤5，判断焊接工艺参数是否合理：/n如果同时满足如下(a)和(b)条件，判断焊接工艺参数，即焊接电流、焊接电压和焊接速度合理；否则，则不合理；/n(a) 冲击试样的冲击吸收功：焊板的冲击吸收功≥1/2原钢板的冲击吸收功；/n(b) 热影响区的冲击断裂行为为韧性断裂。/n