[发明专利]一种三轮电动车车厢板磷化孔开孔装置的操作方法

摘要

一种三轮电动车车厢板磷化孔开孔装置的操作方法，对上刀架与刀座固定为一体，调节限位挡片与限位台阶的间距控制冲孔刀的行程，通过调整块上的锁紧螺丝组件对冲孔刀的加工位置进行微调，使冲孔刀对准刀槽，车厢板平放在操作平台上沿导向键向前移动至待加工位置，两个气缸同步启动，活塞杆向下运动带动推杆向下运动，使刀座带动上刀架向下移动，冲孔刀沿导向槽向下插入刀槽的过程中，对放置于车厢板冲孔区的车厢板的斜边进行冲孔，冲孔后活塞杆反方向运行带动各部件恢复初始位置，冲孔刀沿导向槽向上退出刀槽恢复原位；有效保证冲孔位置和冲孔大小的一致性，确保成形美观，冲孔速度明显大于切割速度，显著提高生产效率。

主权项

1.一种三轮电动车车厢板磷化孔开孔装置的操作方法，其特征在于：所述三轮电动车车厢板磷化孔开孔装置的结构为：框架(11)为长方体，框架(11)上方设置操作平台(12)，操作平台(12)上表面一侧边缘设置导向键(13)，框架(11)前部上方两侧设置垂直于框架(11)立柱的定位板(16)，定位板(16)垂直于操作平台(12)的中心线；两台冲孔机的气缸固定板(213)与框架(11)两侧的定位板(16)对应固定设置，两台冲孔机以操作平台(12)的中心线为中心对称设置；所述冲孔机的结构为：气缸固定板(213)下方设置气缸(21)，上方中部设置套筒(22)，套筒(22)内设置推杆(23)，推杆(23)下端与气缸(21)的活塞杆(211)上端对接设置，推杆(23)上端设置刀座(24)，推杆(23)与刀座(24)一体成形，刀座(24)内设置长方体空腔，上刀架由长方体刀柄(251)、刀头(252)和定位凸块(253)一体成形构成，刀头(252)位于刀柄(251)前端，定位凸块(253)位于刀头(252)上方，刀柄(251)设置于长方体空腔内，刀柄(251)末端设置连接块(26)，连接块(26)上设置至少三个锁紧螺丝组件(27)，位于连接块(26)下方的锁紧螺丝组件(27)与刀柄(251)螺接后连为一体，位于连接块(26)上方的锁紧螺丝组件(27)对刀座(24)一侧上方顶紧，刀座(24)上方设置至少三个锁紧螺丝组件(27)对刀柄(251)上表面顶紧，定位凸块(253)上设置锁紧螺丝组件(27)对刀座(24)另一侧上方顶紧，刀头(252)下方设置冲孔刀(255)，套筒(22)上方一侧对应冲孔刀(255)的正下方设置下刀架(28)，下刀架(28)内设置刀槽(281)，刀槽(281)与冲孔刀(255)对应吻合；所述刀座(24)下方垂直于刀柄(251)方向的两侧设置限位台阶(241)，套筒(22)顶端端面的两侧设置限位螺丝组件(221)，限位螺丝组件(221)的螺丝上设置限位挡片(222)，所述限位台阶(241)设置于所述限位挡片(222)与套筒(22)顶端端面之间，所述限位挡片(222)与限位台阶(241)的距离等于冲孔刀(255)上下移动的单向行程；所述刀头(252)下方预留燕尾槽，预留燕尾槽内设置调整块(254)，刀头(252)一侧下方通过锁紧螺丝组件(27)对调整块(254)锁紧固定，调整块(254)下方的预留刀孔内设置冲孔刀(255)，调整块(254)一侧设置锁紧螺丝组件(27)对冲孔刀(255)的位置锁紧固定；所述下刀架(28)上方对应刀槽(281)设置定位台阶(283)，与定位台阶(283)相对的半截刀槽构成导向槽(282)，冲孔刀(255)的内侧与导向槽(282)内表面接触，冲孔刀(255)下表面与定位台阶(283)上表面之间构成车厢板冲孔区，冲孔操作时冲孔刀(255)沿导向槽(282)向下进入刀槽(281)，冲孔完成后冲孔刀(255)沿导向槽(282)向上恢复初始位置；所述的操作方法为：通过调节前置板(14)上高度调节螺栓(15)的高度，使操作平台(12)保持水平，通过调整刀座(24)上方的锁紧螺丝组件(27)、连接块(26)上的锁紧螺丝组件(27)和定位凸块(253)上的锁紧螺丝组件(27)，对上刀架与刀座(24)牢固地固定为一体，使刀柄(251)垂直于推杆(23)，根据生产需要，调节限位挡片(222)与套筒(22)顶端端面的间距控制冲孔刀(255)的行程，通过调整块(254)上的锁紧螺丝组件(27)对冲孔刀(255)的加工位置进行微调，使冲孔刀(255)对准刀槽(281)，两台冲孔机的套筒(22)与操作平台(12)上表面所构成夹角的角度相等，待加工的车厢板两端对称设置截面呈直角梯形的板边，车厢板平放在操作平台(12)上，车厢板一侧的板边紧贴导向键(13)，推动车厢板沿导向键(13)向前移动，使下刀架(28)插入板边的直角梯形空腔内，使板边内侧的直角梯形的斜边插入车厢板冲孔区与定位台阶(283)的水平表面贴紧，冲孔刀(255)垂直于斜边，车厢板与两台冲孔机顶紧，所述斜边的边缘与定位台阶(283)的垂直面顶紧；调试完成后，两个气缸(21)同步启动，活塞杆(211)向下运动带动推杆(23)向下运动，使刀座(24)带动上刀架向下移动，冲孔刀(255)沿导向槽(282)向下插入刀槽(281)的过程中，对放置于车厢板冲孔区的斜边进行冲孔，冲孔后，活塞杆(211)反方向运行，带动各部件恢复初始位置，冲孔刀(255)沿导向槽(282)向上退出刀槽(281)恢复原位，取下车厢板，将下一块车厢板放在操作平台(12)上，按上述步骤循环往复。